產(chǎn)品詳情
涂布機偏光膜涂布干燥箱
偏光膜涂布設備干燥箱分為“導輥式”與“導輥加氣懸浮式”兩種，總長
度一般在20～30m之間。“導輥加氣懸浮式”通常是前兩節(jié)為導輥，其余為氣懸
浮。氣懸浮干燥過程中，因涂布基材只受到空氣的磨擦力影響、無機械接觸所
以對產(chǎn)品表面無劃傷。且干燥效率比“導輥式”大幅提高。 但要保證膜在干燥
箱內溫度均勻、運轉平穩(wěn)具有較高的技術難度，因此對風槽、噴嘴的結構設計
，對風量與壓差的控制等都有較高要求。對進入干燥箱的空氣一定要經(jīng)過HEPA
過濾，確保箱內的潔凈度。同時需及時將干燥箱內產(chǎn)生的有機廢氣及時排出，
防止VOCs聚集導致發(fā)生危險。 偏光膜涂布干燥箱內溫度不高，通常不超過
120℃，但對溫度的控制非常嚴格，通常誤差在±1℃以內。加熱方式有蒸汽盤
管直接加熱與外置換熱器熱風循環(huán)加熱（氣懸浮式必須）。熱源以蒸汽為主，
部分使用導熱油。UV固化裝置,此裝置主要針對UV固化膠水，在偏光膜涂布設備
中比較少用，有的并不配置。配置的原因主要是考慮一機多用，除偏光膜涂布
外還可進行其他光學膜的涂布，如硬化膜等。需注意的是，COMMA KNIFE涂布
頭不適合UV固化膠水的涂布，通常使用Micro Gravure（微凹版輥）涂布工藝。
原板放卷裝置。“離型膜放卷裝置” 原板蓄膜裝置。“蓄膜裝置”。 貼合
裝置, 貼合裝置的重點是貼合輥，貼合輥設計有上下兩輥式或3輥式、水平兩輥
式等。兩輥式通常一鋼輥、一膠輥配置。進行貼合時，各膜的平整度與張力控
制非常重要，否則會影響貼合產(chǎn)品的平整度。為提高貼合效率，根據(jù)實際需要
在貼合機上實現(xiàn)多功能復合與保護膜收卷是十分必要的。在偏光膜的涂布過程
中，由于膜的層數(shù)多，實現(xiàn)這一功能尤為重要。
