產品詳情
馬達碳刷焊接機鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。
一、馬達碳刷焊接機焊接原理:
無錫迅克超聲波金屬焊接機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備，焊接效果好。
二、焊接特點：
1）、焊接牢固度高，速度快。 2）、焊接后導電性能好，內阻小。 3）、無氧化痕跡，美觀。 4）、無需助焊劑，環保無污染。 5）、焊接無火花，節能安全，操作方便等。
三、適用范圍：
1）、電池極片：鎳帶與銅箔、鎳帶與鋁帶、鋁帶與鋁箔、鋁帶與鋁蓋、鋁殼與鋁鎳復合帶等材料的單點、多點、單層、多層、方形、條形等工藝的焊接。. 2）、汽車接線端子、汽車線束、馬達端子、繼電器片、電解、電容極片、碳刷片、散熱架片、銅管、銅管+鋁片、銅管+銅片等工藝的焊接，焊接效率高，（無錫迅克機械設備有限公司 聯系人：李秀波 13921149301 qq：249554564 網站：www.wuxixunke.com、www.xk-welding.com 地址：無錫新區錫賢路78號）。
設備型號、參數表
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 |
電箱尺寸、 機頭尺寸 |
| SKJ-D20PB | 20K | 3000W | 220V,50/60HZ | 15A |
6.5bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 |
500*400*120mm 381*180*132mm |
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 |
| AMP-4009 | 40K | 900W | 220V,50/60HZ | 10A |
5.0bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 |
500*400*120mm 381*160*132mm |
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 |
| AMP-4012 | 40K | 1200W | 220V,50/60HZ | 10A |
5.0bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 |
500*400*120mm 381*160*132mm |
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 |
| AMP-4015 | 40K | 1500W | 220V,50/60HZ | 10A |
5.0bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 |
500*400*120mm 381*160*132mm |
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 |
| AMP-2020 | 20K | 2000W | 220V,50/60HZ | 15A |
6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 |
500*400*120mm 381*180*132mm |
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 |
| AMP-2040 | 20K | 4000W | 380V,50/60HZ | 15A |
6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 |
500*400*120mm 381*180*132mm |
| 型號 | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標準 | 控制形式 | 電箱尺寸、機頭尺寸 |
| AMP-2055 | 20K | 5500W | 380V,50/60HZ | 16A |
6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機 | 500*400*120mm |
無錫迅克產品所具有的優質特點
高穩定性
開機自檢功能
同步自動追頻技術
誤操作、無損傷，自動保護功能
超聲波金屬點焊機焊接優點:
1、高可靠性：通過時間、能量、功率和高限監測，保證優秀的過程控制
2、節約成本：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經濟效益的過程
3、能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/30
4、工具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工得到，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高
5、高效率與自動化：典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的首選
6、低工作溫度：由于超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水
7、除絕緣皮：在大多數情況下，超聲焊接的高頻摩擦使人們無需剝去漆包線的絕緣皮或對工件表面進行預先清理
超聲波焊接的工藝好處：
超聲波焊接最重要的一個優點就是溫度較低。溫度的產生是不可避免的，它只是由摩擦所產生的，只相當于金屬熔點的1/3或1/2。在焊接過程所產生的低溫下，由于退火的產生和低溫沒有破壞工件的表面，金屬件保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在金屬焊接生產中都是十分重要的。在電器產品中使用的大部分金屬，其導熱性都很好，這樣用熔化的方法以及電阻焊、儲能焊就很難來焊接。因為熱量很快就從金屬表面散發掉了，這就需要施加更多的熱量補充來完成焊接。超聲波焊接就沒有遇到這些問題。事實上，由于沒有熔化發生，超聲波焊接的能量只相當于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波焊機可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。
是一個機械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導電率也就沒有影響。金屬表面一般都會附著污染物和氧化層，使用超聲波焊接，無需對金屬表面進行預先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去。超聲波焊接的另一個重要優點是工件壽命長。超聲波金屬點焊頭有4個工作面，這樣就減少了后期設備維護費用，技術先進，使用性價比高。
