產(chǎn)品詳情
鋁箔與鋁帶焊接機(jī)鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔。
鋁箔與鋁帶焊接機(jī)說明:
超聲波鋁箔與鋁帶焊接機(jī)是一種機(jī)械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材，能有效地進(jìn)行焊接。適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細(xì)棒、絲、片、帶等材料實(shí)施瞬間焊接。常用于繼電器，電池極片、運(yùn)輸工具電器接線端子、熱電耦，可控硅原件、制冷器等。具有焊點(diǎn)牢固、焊點(diǎn)內(nèi)阻小、無氧化痕跡、速度快、美觀、安全、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備型號(hào)、參數(shù)表
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 |
電箱尺寸、 機(jī)頭尺寸 |
| SKJ-D20PB | 20K | 3000W | 220V,50/60HZ | 15A |
6.5bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*180*132mm |
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 | 電箱尺寸、機(jī)頭尺寸 |
| AMP-4009 | 40K | 900W | 220V,50/60HZ | 10A |
5.0bar（94 psi）的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*160*132mm |
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 | 電箱尺寸、機(jī)頭尺寸 |
| AMP-4012 | 40K | 1200W | 220V,50/60HZ | 10A |
5.0bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*160*132mm |
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 | 電箱尺寸、機(jī)頭尺寸 |
| AMP-4015 | 40K | 1500W | 220V,50/60HZ | 10A |
5.0bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*160*132mm |
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 | 電箱尺寸、機(jī)頭尺寸 |
| AMP-2020 | 20K | 2000W | 220V,50/60HZ | 15A |
6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*180*132mm |
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 | 電箱尺寸、機(jī)頭尺寸 |
| AMP-2040 | 20K | 4000W | 380V,50/60HZ | 15A |
6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*180*132mm |
| 型號(hào) | 頻率 | 輸出功率 | 提供電源電壓 | 最大電流 | 供氣標(biāo)準(zhǔn) | 控制形式 | 電箱尺寸、機(jī)頭尺寸 |
| AMP-2055 | 20K | 5500W | 380V,50/60HZ | 16A |
6.5bar（94 psi） 的清潔， 干燥的壓縮空氣 |
單片機(jī) |
500*400*120mm 381*210*132mm |
超聲波鋁箔與鋁帶焊接機(jī)的特性
超聲波焊接部位剖面密實(shí)度更好，不易形成空洞。超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性。
超聲波焊接點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患。
超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導(dǎo)電性能、信號(hào)傳輸性能的下降。
超聲波焊接對于金屬工件，經(jīng)過長期使用不會(huì)因?yàn)楹附狱c(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成功能失效。
超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。
超聲波焊接是最先進(jìn)、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
焊接無火花，接近冷焊機(jī)
焊接前準(zhǔn)備需求最小，節(jié)省勞力
一個(gè)簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束。
低成本投入和模具更換費(fèi)用
輕巧的人體工學(xué)設(shè)計(jì)，持久的焊接力，兩片外殼
適用產(chǎn)品：
1、鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔
2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔
3、鋁箔與鋁片互熔
4、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔
5、電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔
6、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔
7、電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)
8、異種金屬片的互熔
9、 金屬管的封尾、切斷可水、氣密
10、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔
11、非晶硅太陽能電池板正負(fù)極電流引出線焊接，接線盒位焊接
迅克超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)，焊接不良品率低。
