一、電線與端子焊接焊接工藝：

鋁帶與鋁蓋焊接;鎳帶與銅箔焊接(多點)；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(多點)；鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；鋁殼與鋁鎳復合帶焊接；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；銅管封尾；汽車線束；線束端子等焊接。（無錫迅克機械設備有限公司  聯系人：李秀波  13921149301  qq：249554564  網站：www.wuxixunke.com、www.xk-welding.com  地址：無錫新區錫賢路78號）。

二、電線與端子焊接超聲波金屬焊接機工作原理:
    超聲波焊接是把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振動作用于兩個需要焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互主頻摩擦造成生熱凝聚而熔接。在焊接過程中并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產和，由于超聲波焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接系統。特別是鋁、鎳、銅、銀等細、薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接起到理想效果。其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

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聯系人：李秀波  13921149301

三、電線與端子焊接超聲波金屬點焊機取代傳統焊接優勢:
    1、高可靠性：通過時間、能量、功率和高限監測，保證優秀的過程控制

2、節約成本：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經濟效益的過程

3、能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/30

4、工具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工得到，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高

5、高效率與自動化：典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的首選

6、低工作溫度：由于超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水

7、除絕緣皮：在大多數情況下，超聲焊接的高頻摩擦使人們無需剝去漆包線的絕緣皮或對工件表面進行預先清理

8、超聲波焊接不改變金屬特性，導電性好，是先進的電連接工藝

四、電線與端子焊接應用：

適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接

型號：SKJ-D20PB

頻率：20K-40K

輸出功率：900W-5500W

提供電源電壓：220V-380V，50/60HZ

最大電流：10A-16A

供氣標準：5.0bar-6.5 bar（94 psi）的清潔，干燥的壓縮空氣

控制形式：單片機

電箱尺寸、機頭尺寸：500*400*120mm      381*160*132mm

五、電線與端子焊接適用產品：

1、鎳氫電池鎳網與鎳片互熔

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔

3、鋁箔與鋁片互熔

4、電線互熔，偏結成一條與多條互熔

5、電線與各種電子元件、接點、連接器互熔

6、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔

7、電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點

8、異種金屬片的互熔

9、 金屬管的封尾、切斷可水、氣密

10、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔

11、非晶硅太陽能電池板正負極電流引出線焊接，接線盒位焊接

迅克公司結合國內外先進的超聲波金屬焊接技術，整合研發出符合國情的超聲波金屬焊接設備，設備性價比高，公司產品得到國內用戶一直好評。