一、極片與極耳焊接機所具有的優質特點(本公司獨有技術)

高穩定性

開機自檢功能

同步自動追頻技術
誤操作、無損傷，自動保護功能

二、極片與極耳焊接機振幅參數

超聲波振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接設備，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。

三、頻率參數

迅克公司的超聲波焊接設備都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接設備的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接設備基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰，保證焊接質量。

四、超聲波金屬焊接工作原理及特點：

1.超聲波金屬點焊機是利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備，焊接技術先進。

2.功能及特點：

微電腦控制，電子調諧頻率,LCD顯示，功率連續可調，操作簡單，工作穩定可靠；焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、強度高，美觀、環保等特點。操作容易，內置電子保護電路， 使用安全，用于金屬的同類和不同類焊接，能對有色金屬實施單點或多點焊接；廣泛用于汽車、電器、電子、電機、電池和五金制品業等。（無錫迅克機械設備有限公司  聯系人：李秀波  13921149301  qq：249554564  網站：www.wuxixunke.com、www.xk-welding.com  地址：無錫新區錫賢路78號）。

五、超聲波金屬點焊機應用：

適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接

型號：SKJ-D20PB

頻率：20K-40K

輸出功率：900W-5500W

提供電源電壓：220V-380V，50/60HZ

最大電流：10A-16A

供氣標準：5.0bar-6.5 bar（94 psi）的清潔，干燥的壓縮空氣

控制形式：單片機

電箱尺寸、機頭尺寸：500*400*120mm      381*160*132mm

六、超聲波金屬點焊機取代傳統焊接優勢:
    1、高可靠性：通過時間、能量、功率和高限監測，保證優秀的過程控制

2、節約成本：避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，使超聲波焊接成為有最佳經濟效益的過程

3、能耗低：超聲焊接所需能量不到電阻焊的1/30

4、工具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工得到，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高

5、高效率與自動化：典型的焊接速度不超過0.5秒，尺寸小，保養工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的首選

6、低工作溫度：由于超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使塑料殼熔化，也不需要冷卻水

7、除絕緣皮：在大多數情況下，超聲焊接的高頻摩擦使人們無需剝去漆包線的絕緣皮或對工件表面進行預先清理

8、超聲波焊接不改變金屬特性，導電性好，是先進的電連接工藝

SKJ-D20PB超聲波金屬焊接機

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