一、超聲波金屬點焊設(shè)備迅克的SKJ-D20PB說明:
     超聲波焊接可針對同種和不同種有色金屬進(jìn)行線與線、片與片、線與片的點狀或條狀焊接，焊接不改變金屬性能，不影響導(dǎo)電性，焊接時間一秒鐘內(nèi)完成，無需焊接輔料，提高焊接效率，降低成本。超聲波焊接是先進(jìn)的電連接工藝。

超聲波焊接最重要的一個優(yōu)點就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點的1/3或1/2。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞工件的表面，金屬件保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在金屬焊接生產(chǎn)中都是十分重要的。 
在電器產(chǎn)品中使用的大部分金屬，其導(dǎo)熱性都很好，這樣用熔化的方法以及電阻焊、儲能焊就很難來焊接。因為熱量很快就從金屬表面散發(fā)掉了，這就需要施加更多的熱量補充來完成焊接。超聲波焊接就沒有遇到這些問題。事實上，由于沒有熔化發(fā)生，超聲波焊接的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波焊機可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。 

二、超聲波金屬點焊設(shè)備應(yīng)用：

適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細(xì)棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接

型號：SKJ-D20PB

頻率：20K-40K

輸出功率：900W-5500W

提供電源電壓：220V-380V，50/60HZ

最大電流：10A-16A

供氣標(biāo)準(zhǔn)：5.0bar-6.5 bar（94 psi）的清潔，干燥的壓縮空氣

控制形式：單片機

電箱尺寸、機頭尺寸：500*400*120mm      381*160*132mm

三、適用產(chǎn)品：

1、鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔

3、鋁箔與鋁片互熔

4、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔

5、電線與各種電子元件、接點、連接器互熔

6、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔

7、電子元器件引線、繼電器、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點

8、異種金屬片的互熔

9、 金屬管的封尾、切斷可水、氣密

10、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的互熔

11、非晶硅太陽能電池板正負(fù)極電流引出線焊接，接線盒位焊接

四、優(yōu)點:

1.焊接部位剖面密實度更好，不易形成空洞。

2.焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性。

3.焊接點不會產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患。

4.焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的

蝕氧化等不良狀況，從而造成導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降。

6.超聲波焊接對于金屬工件，經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成功能失效。

7.可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

8.超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

9.同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

10.超聲波焊接是最先進(jìn)、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝

11.對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接

無錫迅克機械設(shè)備有限公司專業(yè)的產(chǎn)品：超聲波金屬點焊機、超聲波線束焊接機、超聲波封尾焊接機、超聲波金屬滾焊機以及非標(biāo)自動化設(shè)備，產(chǎn)品主要應(yīng)用于：平板太陽能集熱器、汽車、電子電器、包裝、家電、玩具、通信、醫(yī)療等行業(yè)。公司還從事各種超聲波焊頭的設(shè)計與制造及各類零配件的匹配，并且配備了一批技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才為客戶提供全天候的維修服務(wù)。

無錫迅克機械設(shè)備有限公司

聯(lián)系人：李秀波  13921149301

是一個機械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響。金屬表面一般都會附著污染物和氧化層，使用超聲波焊接，無需對金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動可以直接把附著物振碎后除去。超聲波焊接的另一個重要優(yōu)點是工件壽命長。超聲波金屬點焊頭有4個工作面，這樣就減少了后期設(shè)備維護費用，技術(shù)先進(jìn)，使用性價比高。