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直接還原煉鐵的產物。所用原料為球團礦時稱為金屬化球團。主要用于電弧爐煉鋼，近年還建了直接還原煉鐵- 電爐煉鋼的鋼鐵聯合企業。古代的塊煉鐵也稱海綿鐵。
海綿鐵的主要質量指標是：①SiO2含量，是決定煉鋼渣量的主要因素。SiO2含量低，電爐能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2<2.5%。②金屬化率(即含金屬鐵占全鐵的百分率)，在90%下時，電弧爐煉鋼能耗將增大，收得率將降低，熔煉時間將延長。如高于95%時，將會增加生產海綿鐵的能耗，并降低海綿鐵的產量。一般控制在92%左右。③含碳量，可根據金屬化率和冶煉的鋼種調整。一般為0.5～2.0%。
用海綿鐵煉鋼的主要優缺點是：①海綿鐵比較純凈，不象廢鋼那樣含有對鋼質有害、而在冶煉過程中不能除去的元素，如銅、鉛等。在電弧爐煉鋼爐料中增大它的配比，可起凈化作用，改善鋼的質量。②可采用連續進料方法，爐料熔化快，操作平穩，縮短冶煉周期，提高產量。③大部或全部地使用海綿鐵時，熔渣較多，且有氧化鐵需要還原，比冶煉廢鋼時的能耗大。
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈。
海綿鐵 理化性能分析
性能項目 具體指標 性能項目 具體指標
Fe2O3 95% 容量 0.95g/cm3
密度 1.8g/cm3 均勻系數 k60≤1.5
硬度 4-5℃ 不均勻系數 k80≤1.8
空隙率 30-50% 含灰量 <0.5
比重 1.6g/cm3 破碎率 0.35%
其它金屬含量 不超過國家飲用水標準
我廠海綿鐵除氧劑年生產銷售量5萬噸，含鐵量都在85%以上。我廠有80多名工人，10個研究生畢業科研人員精心研制開發的海綿鐵除氧劑是利用氧化還原反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐和循環水溶解氧腐蝕。經處理后水溶解氧含量可降到0.03mg/L以下，大大低于了國家規定的使用水標準。我廠生產設備先進，各種規格的大型分選機連續不斷晝夜生產，貨源充足，規格齊全，技術力量雄厚。
在中國,目前海綿鐵行業的生產主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術比較成熟,也比較穩定, 近年來隨著我國鋼產量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術和裝備也自然在不斷 的發展,還原裝備經歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉窯,豎窯,轉底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法.
