產品詳情
紅棗烘干房
紅棗烘干房的工作原理是空氣流過熱泵系統的蒸發器，降溫降濕，將從干燥室中吸收的水分凝結出來，然后再經過熱泵系統的冷凝器進行加熱處理，使溫度提到到紅棗干燥工藝所要求的值，這樣，熱泵干燥系統就可以把進入干燥室空氣的溫度、相對濕度及流動速度控制到最佳，從而實現紅棗的優化干燥工藝。現如今，新疆、東北等多地紅棗種植及加工廠采用金澳源空氣能紅棗烘干房干燥紅棗，不僅可以進行溫度上跟濕度上的控制，也能在保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化。
紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法，自然曬干由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規模操作。金澳源科技設計生產的紅棗烘干房屬于空氣能熱泵烘干機，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，紅棗烘干房安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員值守，紅棗烘干房主要結構：1、熱泵烘干機加熱機組2、聚氨酯保溫箱3、熱風循環系統4、自動排濕系統5、智能控制系統。
金澳源紅棗烘干房的項目案例及工藝步驟：
將紅棗先均勻地鋪在通風的盛料裝置上，可以作一個分層裝置，以100-13公分為一層。
由加熱的熱風進行烘干加熱，通過風機系統均勻的熱量循環交換，紅棗逐漸受熱并緩慢收縮，產生的濕空氣被不斷排出，使紅棗在干燥主機內完成整個烘干過程，烘干后的成品再進行收集。
紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化也就是熟化的過程。
紅棗烘干房的特點：
紅棗烘干房采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環保產品；減少了燃煤、燃材鍋爐排煙污染;蒸汽鍋爐屬于壓力容器，具有安全隱患。
2、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節約運行費用(與燃木材蒸汽系統費用相當)；
3、 干燥溫度可達75/85℃，充分滿足淮山干燥工藝要求，取代傳統蒸汽鍋爐干燥。
4、 采用先進特種干燥控制儀，自動檢測平均含水率，可按含水率及時間組合模式進行干燥，根據干燥不同時間段或含水率階段設定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高紅棗干燥出成率。
5、 采用我公司專利技術回熱循環熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能優越，縮短干燥周期。
6、 根據紅棗種類可調整溫度上升速率及濕度下降速率，可實現紅棗干燥過程中預熱、中間處理、平衡處理及終了調濕處理過程(調濕可為水或蒸汽)。
7、 干燥條件穩定、質量好:熱泵干燥裝置為封閉系統，干燥介質的溫度、濕度自動控制，不受外界影響；干燥過程中，紅棗含水率可以控制，紅棗的各個部位都能實現均勻干燥;干燥終了時，蔬菜的水分含量準確、穩定、均勻。
8、 出材率高:經除濕干燥的紅棗較蒸汽干燥裂紋少，且沒有出現碳化、皺縮等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。
9、 使用管理方便:熱泵除濕干燥設備無需專職人工管理，全自動運行；燃煤蒸汽鍋爐需專職司爐工，勞動強度大，管理費用高；蒸汽鍋爐每年需要技術監督局年檢、水質化驗等。
10、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護保護等。
最新紅棗烘干房的規格：
3P烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右；
6P烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；
10P烘干機適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右；
金澳源作為專業廠家，已為新疆、山東等地的多家紅棗種植加工廠提供了紅棗烘干設備的升級服務。公司擁有優秀客戶的實力見證，紅棗烘干房還能適用于枸杞、黑枸杞、核桃、無花果、葡萄干、桑葚、黑加侖、杏仁、堅果、大棗、灰棗、阿膠、玫瑰、牡丹、五谷雜糧等的烘干處理。金澳源廠家專業生產的紅棗烘干房，機器包安裝包調試及操作培訓，簡單易學。我們已在全國各地有1000多個烘干項目案例，積累了豐富的烘干技術經驗和非常多優秀的烘干客戶項目合作關系。如有更多最新紅棗烘干房價格的問題，歡迎新老客戶致電烘干機24小時業務咨詢：鄧生，13926924091
