原理說明：高溫熱泵烘干設備由熱泵系統和熱風干燥循環系統組成。熱泵系統為熱風干燥系統提供高溫熱源和降低熱風濕度。為系統補充損失熱量，熱風干燥系統，通過循環熱風與物料直接接觸，提供蒸發水份熱量，帶走物料中的水份。所謂“熱泵”，是耗用一定的機械功，吸取環境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節能裝置。正如“水泵”一樣，耗用一定機械功，將水從低水位提高到所需的水位。干燥的是許多工業生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質量的提高，對環境的保護的意識越來越強以及不可再生能源（如天然氣、煤、石油）的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的干燥設備，而且安全、環保、節能干燥設備，顯得越來越有緊迫。熱泵干燥設備在這種環境下應運而生。 橡膠烘干機就是一種基于熱泵技術的干燥設備。云南某橡膠基地，根據該基地情況,該基地原橡膠的烘干,均為除濕方式,基地每次烘干時間約36小時左右,能耗大，效率低，為了滿足該基地需求及降低烘干的成本費用，提高烘干效率.金澳源科技對該基地的橡膠化工過程進行改進。該基地本著降低烘干費用、降低烘干時間及減少人力資源的浪費綜合考慮，采用我司高溫熱泵烘干機組來對橡膠進行烘干。該工程2010年投入使用，在省時，省工，省錢以及環保方面取得了很好的效果。干燥是制膠過程中非常重要的環節，任何一種天然橡膠都必須充分干燥才能適應運輸。橡膠是一種對熱相當敏感的物質，受熱時容易引起分子的交聯或者降解。以泰國為例，雖然乳膠行業在泰國是一個成熟的行業，而且在泰國乳膠產品加工廠很多，但橡膠的干燥以前都是用傳統的燒鍋爐的辦法，不僅烘干質量不穩定、而且能源消耗大、不環保，烘干效率低，烘干操作費時費力。而基于熱泵技術的橡膠烘干機，無需燒煤，不用鍋爐，通過壓縮空氣吸收熱能，烘干過程實現了無任何廢水廢氣污染物排放，全自動烘干操作，提高橡膠烘干效率同時，大大降低燃料成本、人工成本、時間成本。金澳源熱泵烘干機，熱源利用率大大提高，與目前天然橡膠加工領域的燃油及燃燒烘干工藝設備相比，控制溫度的穩定性，控制系統可以設定不同時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，充分保護和提升天然橡膠的合理化性能指標，隆低了橡膠烘干成本，減低了火災隱患風險，提高了橡膠生產效率等。橡膠是一種具有高彈性的材料，在國民經常各部門獲得廣泛的應用。橡膠加工工藝是一門十分重要的嚴密的生產工藝，橡膠加工的目的就是要為橡膠制品準備高質量的部件和膠料。要把橡膠制成各種各樣的制品，首先必須將橡膠的強韌的彈性狀態轉變為柔軟的，便于加工的塑性狀態。橡膠烘干的溫度以50-60攝氏度為合適，在夏天須烘制24-36小時。冬季烘制溫度60-70攝氏度，在冬天要烘36-72小時。如果烘膠溫度太低或時間不夠，則達不到軟化目的：烘膠溫度太高或時間太長，則膠塊?會發生老化，表面發粘，致使生膠物理機械性能下降。

橡膠烘干機的工作原理。熱泵是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。熱泵烘干機的濕度控制邏輯：濕度控制系統：利用濕度傳感器，監測烘房內部濕度，當濕度達到所設定值（如：50%）時，排濕風機自動開啟進行排濕。當濕度低于所設定值（如：30%）時，排濕風機自動關閉，停止排濕。

空氣能高溫橡膠烘干機5 大優勢

1.高效節能：采用國際名牌壓縮機，自主研發低壓高溫高效環保冷媒，獨特的變流量節流控制技術及獨特的熱系統設計，熱風溫度高達80℃，系統高壓壓力低于2.7MPa排氣溫度低于110℃，確保機組平穩運行且節能效果顯著。

2.安全環保：烘干房不與電接觸，無觸電危險，機組杜絕因燃燒而產生廢氣、廢渣污染，且烘干物料不存在因外界介質影響或改變質地，更為天然，更為綠色。

3.豪華耐用：采用不銹鋼板材，豪華、時尚、耐用、超強防腐蝕能力，讓機組歷久常新，系統運行更穩定耐用。
4.智能方便：精確控制干燥恒溫房間溫度，以相對溫濕度控制系統運轉，全自動運行干燥程序及數據監控與故障反饋，用科技演繹節能效果。
5.多重保護：采用微電腦智能化控制系統，設置電源相序保護、系統過流保護、高低壓力保護、超濕及傳感器故障等系統保護，確保機組正常平穩運行。

以熱泵干燥技術為基礎的橡膠烘干機因為具有高效節能、成本較低、不污染環境、能對干燥介質的溫度、濕度、氣流速度進行準確獨立控制，并且干燥質量也好,因而已廣泛應用于木材干燥、種子干燥、食品加工、陶瓷烘焙、紡織行業等領域。下面簡要分析一下橡膠烘干機應用在其他物料上的烘干特點。

把熱泵干燥技術應用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關注。一方面是過去對食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥,但干燥成本太高;另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和,干燥參數易于控制,可得與冷凍干燥相近的產品。烘干食品物料時其干燥溫度能在-20～60℃范圍內調節,采用恰當的控制方法,熱泵干燥系統可在常壓下實現冷凍干燥。Chua.et.al1(2000)應用他們自己設計的二級蒸發熱泵干燥系統,根據不同的農產品品種,設計了不同的干燥介質溫度,得到的產品質量好,而且在整個干燥過程中顏色和維生素C《糧油加工與食品機械》2004年第4期的損失分別下降87%和20%。以烘制臘腸和油茶籽為例，烘制出來的臘腸顏色非常好看，油茶籽的酸價較太陽曬的和使用蒸汽鍋爐的遠要低。熱泵的定義：以消耗一部分低品位能源（機械能、電能或高溫熱能）為補償，使熱能從低溫熱源向高?溫熱源傳遞的裝置。其實質是借助降低一定?量的功的品位，提供品位較低而數量更多的?能量。由于熱泵能將低溫熱能轉換為高溫熱能，提高能源的有效利用率，因此是回收低溫余熱、利用環境介質（地下水、地表水、土壤和室?外空氣等）中儲存的能量的重要途徑。

熱泵干燥技術的低溫干燥特性比較適合于種子干燥,用熱泵干燥機分別對玉米、大豆、稻谷種子進行了干燥試驗研究,結果表明:熱泵干燥技術是一種很適合各種子干燥加工的技術,它不僅能保持種子的品質,和日曬相比,還可使種子發芽率提高5%。

熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。傳統的蒸汽鍋爐干燥方式主要是采用燃煤等作為燃料。而這種干燥方式不僅污染大氣，增加成本，更重要的是安全無法保障，生產安全隱患極大。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節范圍為12～100℃(加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15%～80%適合于熱敏性物料的干燥。

橡膠烘干機的參數如下表

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節約能源是熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。熱泵低溫(15℃~45℃)干燥木材時可節約能耗40%~70%。干燥大米的適宜溫度為35℃~50℃。溫度雖低，但是需要大量的熱。干燥廣泛存在于工農業生產和日常生活之中，通常使用熱物理去濕法進行操作，需要消費大量熱能。干燥過程中，熱濕空氣不斷與外界交流，干燥環境衛生狀況不易控制。若能應用熱泵技術回收干燥物料所蒸發水分中的大量潛熱，使之反復利用，將能達到顯著的節能效果。金澳源科技特種熱泵烘干機就是能夠實現上述想法的高效節能裝置。熱泵烘干機適合于多種物料加工，諸如：魚貨、木料、藥材、農產品等，涉及行業范圍廣，特別是它對濕物料干燥特性具備較好的適應功能。傳統干燥器的效率只有3%~5%，而用熱泵干燥效率將明顯提高。布匹對干燥溫度有嚴格的要求，熱泵干燥機組不但能滿足此要求，而且比傳統的熱泵干燥機組節能50%左右。熱泵干燥技術應用在蔬菜脫水中節能高達90%。近年來越來越多的研究人員也證實了熱泵干燥機組的節能特性。

隨著國家節能要求的加強，綠色能源的利用將滲透到各個領域。空氣能橡膠烘干機節能環保，運用廣泛。熱泵烘干房系統使用過程中的三個過程。其一加熱過程：物料在烘干的過程中，高溫熱泵主機對烘房進行循環加熱。當烘房內的溫度達到所設定值時（如：溫度設置為65℃）熱泵主機停止供熱，當烘房內的溫度低于所設定值時（如：溫度設置為60℃），熱泵主機開始供熱。其二排濕過程：排濕系統，由系統自動控制。當溫度設置為60℃、濕度設置為80%時，抽濕風機自動開啟，被抽出的水蒸氣排至大氣中、冬天引入熱泵機組房（也可通過管道引入地下排水系統）。低于所設定值時，排濕自動關閉，對烘房進行加熱升溫。?其三冷風回收(可選)：高溫熱泵主機所排出的冷風（溫度低于環境5-10℃），可由管道引入車間做降溫使用。一臺10P主機，在無風阻情況下，每小時可產生約3000-4000m3的冷風。機組設計靈活及機組能效比高，制熱量大，安裝方便、運行及維護成本低廉，使用安全等優點將更加明顯。

橡膠烘干機的適用范圍非常廣，可以廣泛用于海產品的烘干，如海參、鮑魚、鰻魚、墨魚、馬面魚、三文魚（巴浪魚）、黃花魚、、銀魚、紅娘魚、黃魚、脫脂黃魚、黃魚鲞、魚翅、帶魚、紅魚、龍頭魚、海蟶、蟶子、魷魚、柳葉魚、鮐鈀魚、鱈魚、馬哈魚及蝦類、貝類的干燥，如淡水魚包括但不限于武昌魚（鳊魚）、白魚（翹嘴鲌）、青魚、草魚、醉魚、虹鱒魚、鰱魚、小魚仔、毛毛魚、麻辣魚、風味魚等。各種果蔬產品:  如香菇、胡蘿卜、黃花菜、竹筍干等，各種果脯如涼果、芒果干、火龍果征、干蜜餞、海藻，瓊脂、玫瑰花、牡丹花、茉莉花、甘蘭菜、梅菜干、芥蘭、芥菜干等；各種風干肉食:  如香腸、臘腸、鴨脖子、臘兔子、火腿、板鴨、醬鴨、風鵝、咸鵝、烤鴨、熏雞、風干牛肉、風干雞、風干鴨、風干鵝、臘竹鼠、臘乳狗、鴨腳包、臘雞腿、雞翅膀、臘肉等；各種中藥材及食品，如油茶籽、牡丹籽、天麻、三七、雪蓮果、枸杞子、五味子、靈芝、巴西菇、蘑菇、香菇、豆豉、羊肚菌、牛肝菌等產品；部分工業物料如電鍍污泥、皮革污泥、制藥污泥、化工污泥、生化污泥、重金屬污泥、含鉻污泥、工業危廢污泥、紙筒紙管紙軸紙板、寵物食品、寵物零食、寵物飼料等。關于QS合規性的問題，熱泵烘干機是目前市面上最為環保節能的烘干設備，完全符合國家有關QS的相關要求。因其烘干過程中無燃燒、無粉塵等特點，在貴州遵義、福建三明、云南昭通、海南儋州等地的竹筍烘干、天麻和瑪卡、檳榔等經濟作物的烘干處理，已經大批量使用熱泵烘干機。