在使用期間，要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測，譬如溫度，振動和噪音的測量等等。這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止出現意想不到的機器中止現象，使生產計劃得以實現，提高的工廠生產力和效率。 
在運作過程中，軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。微型軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。 
軸承的精度等級度從０級起依次提高，對于一般用途0級已足夠，但在用于表1所示條件或場合時，需要5級或更高的精度。
　　以上的精度等級雖然是以ISO標準為基準制定的，但其稱呼在各國標準中有所不同。
　　列出了各種軸承型式所適用的精度等級以及各國標準之間的比較。
　　尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目）
　　１、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差
　　２、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差
　　３、倒角尺寸的允許界限值
　　４、寬度的允許變動量
　　旋轉精度（與旋轉體跳動有關的項目）
　　１、內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動
　　２、內圈的允許橫向跳動
　　３、外徑面傾斜度的允許變動量
　　４、推力軸承滾道厚度的允許變動量
    標準軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設計時最好采用標準軸承（這設計到軸承是否容易采購，在這里就說句題外話，有些軸承型錄上的型號確實有，但一些非標軸承在中國大陸地區沒有現貨，有些時候期貨會很長時間，所以在軸承選型時要考慮時間成本和后期更換的成本）軸承的負荷，施加在軸承上的負荷，其性質、大小、方向是多變的。通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是選擇適合的軸承重要因素。當球及滾針軸承的尺寸相當時，滾針軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。