產品詳情
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KP系列科普易能自動裁剪機
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一、自動裁剪流程展示:



數控裁布機
大幅面電腦自動裁床是公司核心研發團隊,專門針對服裝、汽車內飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規模化生產加工企業批量裁剪的需要而研發的一款智能型裁床。該款設備成功的解決了傳統裁剪(手剪、電動推剪)工藝裁剪工人成本高、材料浪費嚴重、生產效率低的特點。具有電腦排版自動化、材料節約、裁剪精度高、生產效率高的特點,是裁剪史上的一次變革。
本產品對提升公司實力、提高工作效率、節約成本具有明顯的作用。這款高層裁床設計切割高度可到80mm,機頭強度有加長型和加強型兩種。可根據客戶客戶具體要求進行量身定做,以達到物盡其用的目的。
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設備基本配置:

KP系列自動裁床主要優勢:
1、機床特點優勢:


2、高智能人性化操作軟件:
研發并擁有知識產權的控制系統,能與用戶各類繪圖儀軟件實現完美對接,系統運轉速度快,性能穩定,功能全面,而且在未來的升級和維護中具有極大的優勢。
簡單的操作過程,基于服裝行業人員流動大,從業人員綜合能力不高,我公司自主開發的控制軟件具有操作自動提示功能,操作人員只要按軟件提示進行操作就可安全、準確的完成工作任務。
故障自動報警功能,為方便操作人員和機修人員能迅速判斷故障,我司裁床設置故障自動報警功能,所出故障于主機顯示器上直接提示,部分故障可自行診斷處理。采用簡單易用的控制方法和增強的可視化管理系統,可實現多角度全方位的操作功能快速優化的生產參數設置,帶來更高水平的裁剪性能。功能強大的整合性軟件還可自動生成工作報告,提供實施連續改進所需的信息數據。
采用先進模塊技術,標準化、高穩定性。國際先進技術平臺,高智能、高靈敏度、高抗干擾。為了提升可操作性,采用了直觀的觸控科技。利用控制軟件的圖像先進功能用戶可以按照指示輕松、快速地完成生產流程操作。
3、操作優勢:
采用先進模塊技術,標準化、高穩定性。國際先進技術平臺,高智能、高靈敏度、高抗干擾。為了提升可操作性,采用了直觀的觸控科技。利用控制軟件的圖像先進功能用戶可以按照指示輕松、快速地完成生產流程操作。


4、磨刀系統:
采用自旋式雙面磨刀,磨刀效率是單面磨刀的2倍,同時保持了刀片的良好形態,為能準確裁剪布片提供了現實依據。
為什么要使用自動裁床?為什么要使用自動裁布機?武漢科普為您簡單介紹:
1. 提升產品品質
手工裁剪多層物料時,裁剪的力度和角度不容易控制,可能在物料出現位移時造成裁邊偏移,導致上下層裁片的尺寸誤差;由于裁剪工人在習慣、經驗等方面的局限,手工進行大批量裁剪時,很難做到各部位裁片的一致。
數控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移,借助計算機智能控制技術,可以精確計算出裁片尺寸并全程監控裁剪作業,有效地降低誤差,提高加工精度,裁剪的品質明顯比手工高。比如,西服里料往往比較順滑,手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差,一旦返修,在增加工作量的同時降低了生產效率,而使用數控裁剪機則可以避免這樣的問題。
2. 降低用工成本
數控裁剪機能替代人工完成生產任務,緩解了企業招工難的問題。一般情況下,一臺由2名工人操作的數控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時,可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產量。數控裁剪機還有助于企業安排后道工序的用工。企業可利用數控裁剪機了解所裁剪物料的總周長,按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設備及人員數量,避免不必要的設備購置和人工支出。
以200人規模的服裝廠為例(如下圖表格),其購置1臺數控裁剪機與2臺鋪布機花費約80~110萬元,但一年能節約人工成本60~80萬元,這意味著僅憑數控裁剪機對人工成本的節約,企業在1~2年內就可收回購置裁剪機的成本,經濟效益很明顯。
|
行業 |
精度要求 |
工人人數 |
裁剪人數 |
縫制人數 |
工人工資 |
節約總計 (萬元) |
|||
|
手工 |
數控 |
手工 |
數控 |
裁剪節約 |
縫制節約 |
||||
|
針織 |
一般 |
200 |
8 |
4 |
140 |
120 |
14 |
50 |
64 |
|
牛仔 |
低 |
200 |
6 |
4 |
140 |
120 |
7 |
50 |
57 |
|
內衣 |
較高 |
200 |
15 |
4 |
140 |
120 |
38 |
50 |
88 |
|
女裝 |
高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
|
男裝 |
較高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
說明:
(1)人員配備:一般服裝廠裁剪工占總人數的5%左右;縫制工占總人數的70%左右。
(2)工資水平:熟練裁剪工年工資約3~4萬元(平均3.5萬元計算),縫制工年工資水平約2~3萬元(平均2.5萬元計算)。
(3)以8小時工作制計算。
3. 提高生產效率
從裁剪數量看,數控裁剪機在真空吸附條件下,可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料;從裁剪速度上看,數控裁剪機通過計算機優化裁剪路徑,減少動作間隙的等待時間,其裁剪速度通常可達每分鐘10米,遠高于人工平均每分鐘2~3米的裁剪速度,一些領先技術的裁剪機,比如武漢科普易能科技研發的用于大批量裁剪的數控裁剪機,甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數控裁剪機裁剪精度高,在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時,減少了返工,可縮短作業時間,提高生產效率。數控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環節的效率提高約8%~10%。此外,數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時,比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業整體生產效率。通常情況下,使用數控裁剪機能使女裝、西服企業提高生產效率20%左右,能使針織類服裝企業提高效率10%以上。
4. 節省面料
數控裁剪機,面料根據科學準確的單耗量進行分配,不僅可以控制由于人為因素的浪費,同時對面料的管理也簡單明了;準確的生產數據,安排生產、訂單也具有準確性;使用CAD自動排料,比人工排料省面料且提高效率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪,工人勞動強度大,需注意力高度集中,安全事故頻發;數控裁剪機按排料圖裁剪,工人在一旁操控機器,安全系數高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制,減少合作部門之間的責任推諉與矛盾,提高中層理人員工作績效;避免人為因素對生產進度的影響,應對員工隨時辭職、離開、請假,而使用設備裁剪就可保證生產量;裁剪質量穩定,降低質量管理內耗;由于統一、標準化的生產提升產品的生產質量,得到發單客戶肯定,從而保證訂單量的來源。
7. 美化環境,提升企業形象,便于接單
傳統裁剪模式,布屑紛飛污染環境,容易給裁片造成飛屑污染,造成不良品;數控裁剪機的使用,裁剪產生的布屑通過專用管道排出室外,使裁剪環境干凈、整潔;使用自動裁剪系統,使服裝企業裁剪流水線有整體感,改善傳統環境操作人員多、亂糟糟的場面,整個流水線生產過程流暢,一切井然有序,提升企業形象,有利于增大訂單量。
常見產品產量數據表:
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二.售中服務
三.售后服務 |














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