產品詳情
螺旋輸送機的主要缺點:在輸送過程中,由于物料與機槽及螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動,致使機槽和螺旋葉片易于磨損,同時對物料具有一定的破碎作用,且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感,需要均勻進料,否則容易產生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時,其輸送效率將大大下降;輸送長度受到限制。
螺旋輸送機適宜輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。螺旋輸送機主要用于距離不太長的水平輸送,或小傾角輸送,少數情況亦用于大傾角和垂直輸送。水平輸送長度一般小于40m,最長不超過70m。傾斜輸送高度一般不超過15m。垂直輸送高度一般不大于8m。它的某些變形常被用做喂料、計量、攪拌、烘干、仁殼分離、卸料以及連續加壓等設備。
技術參數:http://ajgukong.com/product/lbj.html
(一)螺旋輸送機的使用
1)進入螺旋輸送機的物料,應先經過處理,除去大塊雜質和纖維性物質,以保證正常工作。
2)開機前,應檢查機殼內有無堵塞,特別是懸掛軸承處,如纏有繩頭、草稈等纖維性雜質,應清除后空車起動。
3)在運轉時,如有大塊雜質或繩頭落入機殼內,必須停車處理,嚴禁用手或木棍伸入機內掏取。
4)機殼蓋板必須蓋嚴,不得在蓋板上踩踏行走,以防蓋板翻倒發生事故。
5)必須將機內物料輸送完畢后,方可停機。
6)輸送具有粘結性或水分較大的粉料時,應經常利用停車間隙,清除粘附在葉片、機殼和懸掛軸承上的粘著物,以免機殼容積減少、阻力增大、電耗上升、輸送量降低,甚至堵塞。
(二)螺旋輸送機的維護和保養
1)擺線針輪減速器采用N68HL液壓油油浴潤滑。第一次加油運轉一周后,應清洗,更換新油;以后每3~6個月更換一次。
2)軸承采用鈣基潤滑脂,脂的充填量為軸承空間體積的2/3,每3個月檢查加油一次。
3)隨時檢查各緊固件聯接、螺旋體磨損情況,及時緊固或更換。定期拆卸、檢查、清洗軸承等零部件。
螺旋輸送機適宜輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。螺旋輸送機主要用于距離不太長的水平輸送,或小傾角輸送,少數情況亦用于大傾角和垂直輸送。水平輸送長度一般小于40m,最長不超過70m。傾斜輸送高度一般不超過15m。垂直輸送高度一般不大于8m。它的某些變形常被用做喂料、計量、攪拌、烘干、仁殼分離、卸料以及連續加壓等設備。
技術參數:http://ajgukong.com/product/lbj.html
(一)螺旋輸送機的使用
1)進入螺旋輸送機的物料,應先經過處理,除去大塊雜質和纖維性物質,以保證正常工作。
2)開機前,應檢查機殼內有無堵塞,特別是懸掛軸承處,如纏有繩頭、草稈等纖維性雜質,應清除后空車起動。
3)在運轉時,如有大塊雜質或繩頭落入機殼內,必須停車處理,嚴禁用手或木棍伸入機內掏取。
4)機殼蓋板必須蓋嚴,不得在蓋板上踩踏行走,以防蓋板翻倒發生事故。
5)必須將機內物料輸送完畢后,方可停機。
6)輸送具有粘結性或水分較大的粉料時,應經常利用停車間隙,清除粘附在葉片、機殼和懸掛軸承上的粘著物,以免機殼容積減少、阻力增大、電耗上升、輸送量降低,甚至堵塞。
(二)螺旋輸送機的維護和保養
1)擺線針輪減速器采用N68HL液壓油油浴潤滑。第一次加油運轉一周后,應清洗,更換新油;以后每3~6個月更換一次。
2)軸承采用鈣基潤滑脂,脂的充填量為軸承空間體積的2/3,每3個月檢查加油一次。
3)隨時檢查各緊固件聯接、螺旋體磨損情況,及時緊固或更換。定期拆卸、檢查、清洗軸承等零部件。



