產品詳情
螺旋輸送機的主要缺點：在輸送過程中，由于物料與機槽及螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動，致使機槽和螺旋葉片易于磨損，同時對物料具有一定的破碎作用，且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感，需要均勻進料，否則容易產生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時，其輸送效率將大大下降；輸送長度受到限制。
螺旋輸送機適宜輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。螺旋輸送機主要用于距離不太長的水平輸送，或小傾角輸送，少數情況亦用于大傾角和垂直輸送。水平輸送長度一般小于40m，最長不超過70m。傾斜輸送高度一般不超過15m。垂直輸送高度一般不大于8m。它的某些變形常被用做喂料、計量、攪拌、烘干、仁殼分離、卸料以及連續加壓等設備。
技術參數：http://ajgukong.com/product/lbj.html
(一)螺旋輸送機的使用
1)進入螺旋輸送機的物料，應先經過處理，除去大塊雜質和纖維性物質，以保證正常工作。
2)開機前，應檢查機殼內有無堵塞，特別是懸掛軸承處，如纏有繩頭、草稈等纖維性雜質，應清除后空車起動。
3)在運轉時，如有大塊雜質或繩頭落入機殼內，必須停車處理，嚴禁用手或木棍伸入機內掏取。
4)機殼蓋板必須蓋嚴，不得在蓋板上踩踏行走，以防蓋板翻倒發生事故。
5)必須將機內物料輸送完畢后，方可停機。
6)輸送具有粘結性或水分較大的粉料時，應經常利用停車間隙，清除粘附在葉片、機殼和懸掛軸承上的粘著物，以免機殼容積減少、阻力增大、電耗上升、輸送量降低，甚至堵塞。
(二)螺旋輸送機的維護和保養
1)擺線針輪減速器采用N68HL液壓油油浴潤滑。第一次加油運轉一周后，應清洗，更換新油；以后每3～6個月更換一次。
2)軸承采用鈣基潤滑脂，脂的充填量為軸承空間體積的2／3，每3個月檢查加油一次。
3)隨時檢查各緊固件聯接、螺旋體磨損情況，及時緊固或更換。定期拆卸、檢查、清洗軸承等零部件。
螺旋輸送機適宜輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。螺旋輸送機主要用于距離不太長的水平輸送，或小傾角輸送，少數情況亦用于大傾角和垂直輸送。水平輸送長度一般小于40m，最長不超過70m。傾斜輸送高度一般不超過15m。垂直輸送高度一般不大于8m。它的某些變形常被用做喂料、計量、攪拌、烘干、仁殼分離、卸料以及連續加壓等設備。
技術參數：http://ajgukong.com/product/lbj.html
(一)螺旋輸送機的使用
1)進入螺旋輸送機的物料，應先經過處理，除去大塊雜質和纖維性物質，以保證正常工作。
2)開機前，應檢查機殼內有無堵塞，特別是懸掛軸承處，如纏有繩頭、草稈等纖維性雜質，應清除后空車起動。
3)在運轉時，如有大塊雜質或繩頭落入機殼內，必須停車處理，嚴禁用手或木棍伸入機內掏取。
4)機殼蓋板必須蓋嚴，不得在蓋板上踩踏行走，以防蓋板翻倒發生事故。
5)必須將機內物料輸送完畢后，方可停機。
6)輸送具有粘結性或水分較大的粉料時，應經常利用停車間隙，清除粘附在葉片、機殼和懸掛軸承上的粘著物，以免機殼容積減少、阻力增大、電耗上升、輸送量降低，甚至堵塞。
(二)螺旋輸送機的維護和保養
1)擺線針輪減速器采用N68HL液壓油油浴潤滑。第一次加油運轉一周后，應清洗，更換新油；以后每3～6個月更換一次。
2)軸承采用鈣基潤滑脂，脂的充填量為軸承空間體積的2／3，每3個月檢查加油一次。
3)隨時檢查各緊固件聯接、螺旋體磨損情況，及時緊固或更換。定期拆卸、檢查、清洗軸承等零部件。
