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對于很多企業生產來說，安全責任重于泰山;因此，在企業進行超聲波清洗設備及清潔方法的選擇時，首先要考慮的是設備及清洗過程的安全性能比如，在石油化工領域以及食品、塑料加工行業，存在各種罐體，需要進行內部的清潔。罐體特殊的結構，采用普通的超聲波清洗設備方式難以清潔到內部表面。
低頻 超聲波清洗設備適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強下，產生的空化泡數量比頻率為20KHZ時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結合力較弱的場合。高頻超聲清洗適用于計算機，微電子元件的精細清洗；兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。因此從清洗效果及經濟性考慮，頻率一般選擇在20-130KHZ范圍，當然正確選擇超聲波清洗設備頻率至關重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實驗取得。
低頻 超聲波清洗設備適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強下，產生的空化泡數量比頻率為20KHZ時多，穿透力較強，宜清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結合力較弱的場合。高頻超聲清洗適用于計算機，微電子元件的精細清洗；兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。因此從清洗效果及經濟性考慮，頻率一般選擇在20-130KHZ范圍，當然正確選擇超聲波清洗設備頻率至關重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實驗取得。
目前各企業普遍采用的是人工進人罐體內部進行手工清洗的方式進行清洗。但是，此種清洗方式，不但清洗效率低，環境污染嚴重;而且，由于罐體內部通風不良以及清洗介質自身的有毒有‘鄉性，往往在清洗過程中導致清洗人員傷害甚至傷亡事故。從而給企業的生產帶來嚴重的影響，并給企業的管理人員帶來各方面的麻煩。
