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一、德州順誠紡織機械有限公司并紗機單錠控制系統(tǒng)的故障處理（17種）
*控制盒5種故障：
1、現象：整機單側各控制盒上4個指示燈循環(huán)閃爍反映了該側遇到通訊故障，同時失控。
原因1：車頭箱內的黑色執(zhí)行板與開關電源的地線未有效連接——相應處理。
原因2：該側的通訊總線有一處接錯、斷路或接觸不良。
處理：（1）靠車頭留1控制盒，其余斷開；（2）如該盒仍通訊故障，則檢查執(zhí)行板的對外連接：如不行，則換執(zhí)行辦；（3）如該盒通訊正常，則可判斷并檢查該側通訊總線某一處的連接問題，方法是從車尾最后一節(jié)開始，逐節(jié)斷開通訊線，當斷到某節(jié)時，未斷處正常了則可斷定該節(jié)有連接問題，繼續(xù)對該節(jié)中的各控制盒逐盒檢查。
2、 現象：個別控制盒通訊故障如上。
處理：先檢查該盒到總線線樁的通訊線（藍色）及其中的接插件是否接錯、斷路或接觸不良， 仍不行則換控制盒。
3、 現象：定長控制盒失電全黑。
原因1：電源斷路無輸入。
處理：檢查控制盒到總線線樁的電源線（黃與黑色）及其中接插件是否斷路或接觸不良。
原因2：輸入或輸出的外接器件處短路或者接錯，導致燒斷保險絲并燒壞控制盒內器件。
處理：先拔掉所有插頭并換保險絲，后電源線到各輸入線再到各輸出線，逐一插上插頭；如保險絲再燒則找出短路或接錯的外接器件改正之；如控制盒仍全黑則換控制盒。
4、 現象：定長不準——個別錠的滿筒紗時顯偏大或者偏小時，將該滿筒紗拿到其他（有數顯的）錠為上回倒，觀察其倒完時的當前長度，如長度超出設定值的±3%時為異常（因機械上的差異，超差在±3%內應屬正常。）
檢查1：槽筒或筒管回轉不靈活、簡裝壓力偏小造成機械滑差率過大。
檢查2：筒紗卷取時跳動過大。
處理：相應作機械調正。
檢查3：“計長”或“滿筒”指示燈是否正常，數顯著的當前長度是否動態(tài)遞增，滿筒時的數顯長度與設定值是否一致；不正常則換控制盒。
檢查4：（無數字通訊的集體傳動時）計數傳感器尾燈是否亮，不亮則檢查磁鋼校正傳感器的相對位置或檢查磁鋼是否跌落，在不亮則調換計數傳感器。
檢查5：（無數字通訊的單機轉動時）兌換檢查——拔掉二器件相連的接插件，將手中備件（或相鄰正常工作的同類器件）換上去，換號了，則為被換器件不好；換不好，則按順序繼續(xù)下一器件的檢查，直至正常。
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