產品詳情
一、德州順誠紡織機械有限公司并紗機調試要點
1、 單錠控制系統檢驗：
（1） 空車單錠開關檢驗：逐錠開、關，檢查槽筒是否轉、停或筒紗是否升降。
（2） 空車斷紗自停檢驗：逐錠進行——全部關閉探絲器（即模擬走紗，遇靜電探絲器插入紙片），紅燈相應滅；再逐個打開探絲器（即模擬斷紗，遇靜電探絲器拿掉紙片），檢查每個探絲器是否完成自停控制三部曲；取后切刀復位。
（3） 上紗定長檢驗：抽樣進行——滿筒長度暫設3000-5000米上紗卷繞時，檢查“計長”燈是否閃爍、數碼是否正常遞增；當卷繞至滿筒長度是，檢查是否完成自停控制三部曲；連續上紗檢查是否自鎖（即不清零開不起來）；檢查清零是否正常。
（4） 探紗器靈敏度檢驗（當原料或紗支出現下述變化時）；上紗抽樣進行——遇到粗紗、毛紗且線速較低時，上紗開車后入紅燈不熄或閃爍、同時誤切誤停，則為靈敏度相對不足、
遇到細紗、光紗且探絲器的臺板震動較大時，在切紗器后剪斷單紗造成掛紗（即斷紗掛在光電管前）后，如紅燈不亮或閃爍、同時不切不停跑單紗，則為靈敏度相對過高。
注：上述檢查中如出現故障按下述“故障處理”解決。
2、 整機防疊檢驗：參見上述電腦設定參數表中相關部分。
3、 滿筒長度的工藝確定：
定長之目的：一為滿足后道加工或出廠在重量或筒徑上的特定要求；二為提高同批次各成筒長度的相對精度（即一致性），減少后道的筒腳絲損耗或染色色差。
（1）定重定長制（用于以重量為計量的市場交易或內部管理——后道上排1次所加工的軸頭數或成筒數等均可按重量換算）：
方法1——計算+修正法：按所加共原料的纖度算出滿筒長度，設定并試并（或倒）1筒后稱重：再按所需重量修正滿筒長度值。
方法2——定徑定長制（用于后道為倍捻等對筒徑有限制的加工工序）；當卷取筒裝到所需直徑時，讀取當前長度即該批次各錠滿筒長度值。
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