產品詳情
磷化液（磷化加工）
1、純錳系磷化：主要用于高速運轉的零部件（如齒輪、鏈輪、軸承.聯軸器.皮帶輪等）的減磨自潤滑功能膜層處理，以及要求較高的緊固件耐磨、耐腐蝕膜層處理。磷化膜顏色依據材質的不同呈現灰黑色～黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →水漂洗 →表調 →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
2.鋅系磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，磷化膜顏色依據材質的不同呈現灰色～灰黑色，中性鹽霧實驗時間24～48小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →表調 →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
3、黑色磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，不論材質磷化膜顏色呈現均勻黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →（黑）著色 →水漂洗 →表調 →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
1、純錳系磷化：主要用于高速運轉的零部件（如齒輪、鏈輪、軸承.聯軸器.皮帶輪等）的減磨自潤滑功能膜層處理，以及要求較高的緊固件耐磨、耐腐蝕膜層處理。磷化膜顏色依據材質的不同呈現灰黑色～黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →水漂洗 →表調 →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
2.鋅系磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，磷化膜顏色依據材質的不同呈現灰色～灰黑色，中性鹽霧實驗時間24～48小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →表調 →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
3、黑色磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，不論材質磷化膜顏色呈現均勻黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →（黑）著色 →水漂洗 →表調 →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
