產(chǎn)品詳情
該系統(tǒng)融合多通道電液伺服驅(qū)動、全數(shù)字閉環(huán)測控、多場景工況復刻等前沿技術,可完成側(cè)門靜態(tài)加載、車頂抗壓、移動門強度及導軌性能等各類試驗,涵蓋靜態(tài)載荷、抗壓特性、鎖止可靠性等核心測試項目,為車輛部件研發(fā)優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)檢、出廠驗收及科研創(chuàng)新提供科學、可靠的試驗數(shù)據(jù)支撐。
側(cè)門、車頂和移動門強度試驗系統(tǒng),主要用于機動車側(cè)門、車頂和移動門強度加載試驗,轎車側(cè)面滑動門強度、滑門導軌試驗,以及構(gòu)件在靜態(tài)載荷下的抗壓特性。
主要技術指標與要求:
(一)系統(tǒng)適應滿足的標準
1、GB 15743-1995 轎車側(cè)門強度
2、FMVSS 214 Side impact protection
3、FMVSS 216 Roof crush resistance
4、GB 15086-2006 汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法
5、ECE R11 UNIFORM PROVISIONS CONCERNING THE APPROVAL OF VEHICLES WITH REGARD TO DOOR LATCHES AND DOOR RETENTION COMPONENTS
6、海灣標準GS39/1984車頂強度
7、海灣標準GS38/1984車頂強度
(二)側(cè)門、車頂和移動門試驗技術指標
1、側(cè)門強度試驗
1.1 試驗負荷:120kN
1.2 作動器行程:500mm
1.3 負荷、變形兩種控制方式
1.4 加載速度:4mm/s~13mm/s
1.5 負荷精度:優(yōu)于±0.5% F.S.
1.6 側(cè)門作動器在反力支架上垂直方向可調(diào)范圍為500mm~1500mm,應能通過機械結(jié)構(gòu)等實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)
2、車頂強度試驗
2.1 試驗負荷:50kN
2.2 作動器行程:200mm
2.3 負荷、變形兩種控制方式
2.4 加載速度:1mm/s~13mm/s
2.5 負荷精度:優(yōu)于±0.5% F.S.
3、移動門性能試驗
3.1 試驗負荷:20kN
3.2 作動器行程:400mm
3.3 負荷、變形兩種控制方式
3.4 負荷精度:優(yōu)于±0.5% F.S.
3.5 加載速度:20mm/s~90mm/s
3.6 移動門支架裝上作動器后應能測試最大寬為2m的車身
3.7 用于移動門試驗的兩個作動器橫向間距可調(diào)
3.8 移動門作動器支架不能與車身底板和車頂發(fā)生干涉,試驗時作動器不發(fā)生移動
3.9 移動門作動器在移動門支架上在垂直方向的可調(diào)范圍500 mm~1500mm,應能通過機械結(jié)構(gòu)等實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
4 多通道電液伺服試驗控制系統(tǒng)
4.1 用兩套電液伺服作動器同時執(zhí)行滑動門試驗任務
4.2 多通道多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PIDL值,采用高分辨率的反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術,所有通道均以5kHz速率進行同步反饋和采集。
5.全數(shù)字顯示試驗力、位移(變形)等多個工程量,多通道并行獨立完成測量、顯示、控制任務。
6.液壓源:
6.1 壓力:21Mpa。
6.2 高精度過濾系統(tǒng) 過濾精度:5μ
6.3 高精度油泵效率高、噪聲低于65db
6.4 臺灣液壓控制閥
6.5 冷卻器
6.6 液壓源有溫度超高保護系統(tǒng),油污染報警系統(tǒng),超壓保護系統(tǒng)。
6.7 液壓系統(tǒng)密封件均采用Park公司進口件。
7.試驗軟件支持Win10及各種版本W(wǎng)indows操作系統(tǒng),界面友好,操作簡單,能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設置、試驗數(shù)據(jù)處理,試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存,試驗結(jié)束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù),試驗數(shù)據(jù)可導入在Word、Excel、Access、MATLAB等多種軟件下,進行統(tǒng)計、編輯、分類、擬后試驗曲線等操作,試驗完成后,可打印出試驗報告。
8.兩套獨立并且可以調(diào)整角度的電液伺服作動器分別安裝在各自的反力座上,適應于施加不同位置、不同車型的滑門試驗需要。
(注:根據(jù)配置不同,價格上下浮動。)


