產品詳情
鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。關于鑄鐵平臺的具體內容介紹如下：
一、鑄鐵平臺用途
鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理。
二、鑄鐵平臺精度
鑄鐵平臺按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
三、鑄鐵平臺的性能影響因素
鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
四、鑄鐵平臺的結構特征
鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。鑄鐵平臺的整體規格為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。此外，我們尤其需要注意的一點就是鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
五、鑄鐵平臺檢驗標準
我們對于鑄鐵平臺的檢驗主要是對其平面以及平面誤差度的檢驗，平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬于形位誤差中的形狀誤差。通常情況下我們對于鑄鐵平臺的檢驗會采用用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于12點。
六、鑄鐵平臺材質
材料為高強度鑄鐵為主，HT200-250工作面硬度為HB160-210。經過兩次處理（人工退火600度-700度或自然時效2---3年），使鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。其中碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145~1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好，其牌號以“HT”后面附兩組數字。
一、鑄鐵平臺用途
鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理。
二、鑄鐵平臺精度
鑄鐵平臺按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
三、鑄鐵平臺的性能影響因素
鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
四、鑄鐵平臺的結構特征
鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。鑄鐵平臺的整體規格為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。此外，我們尤其需要注意的一點就是鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
五、鑄鐵平臺檢驗標準
我們對于鑄鐵平臺的檢驗主要是對其平面以及平面誤差度的檢驗，平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬于形位誤差中的形狀誤差。通常情況下我們對于鑄鐵平臺的檢驗會采用用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于12點。
六、鑄鐵平臺材質
材料為高強度鑄鐵為主，HT200-250工作面硬度為HB160-210。經過兩次處理（人工退火600度-700度或自然時效2---3年），使鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。其中碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145~1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好，其牌號以“HT”后面附兩組數字。
