系統構成：
1、系統需要一個控制中心
功能：
◆監視整個回流焊工作機的工作情況。
◆進行常規的設置和控制操作。
◆執行管理功能，負責全部工作部分的調度、分配、安排，使其良好運行。
2、整個系統所完成的任務
◆進行常規或是預定的監控功能；如：溫度檢測、調節與控制，傳輸速度、方向的檢測與控制等功能。
◆全自動檢測功能，能自動超高低溫聲光報警功能。
◆直接快速的達到控制及分析功能。
◆系統采用雙面供溫技術，減小PCB板彎曲變形現象，對溫度控制精度要求高。
3、系統主要需求
◆開關量反饋的輸入通道（信號采集）
◆開關量的輸出通道（控制SSR）
◆串口輸出控制變頻器（控制傳輸帶的速度）
◆模擬量的輸出（控制熱風機、實現溫控）
◆模擬量的輸入（熱電偶信號輸入）
英飛凌PLC回流焊控制方案圖
英飛凌回流焊專用PLC特性：具有79個輸入輸出點其優點主要為:可靠性高、抗干擾能力強、性能穩定便于維護和升級.遇到電腦死機的情況PLC保持狀態并在不影響生產的情況下繼續運行,數據具有斷電保存功能。
PLC硬件主要特點:
1.24V電源輸入,電源二次隔離,可靠性高.
2.32個輸入點,光電隔離.
3.44個輸出點，光電隔離,三級管輸出,電流 0-400mA,最大電壓40V.
4.F01,F02,FI1三個高速IO,光電隔離.
5.32位MCU,66M主頻,運算速度快.
6.環境溫度:-20℃～70℃
7.支持“步進馬達，伺服馬達”控制.
8.具有直流濾波器功能，抗干擾能力強,適用于惡劣環境下運行.
9.通訊接口:2個RS232口，4個RS485口,光電隔離，ESD保護.
10.具有硬件自檢功能.模塊故障時,所有輸出點自動斷開.
11.有硬件自檢信號，可接入DCS系統
MSG監控系統性能:
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1.全自動化簡易中英文操作平臺
2.公制、英制單位切換。
3.制程式保存生產參數。
4..戶管理系統,所有操作設有權限管理,實時記錄用戶登錄事件,便于查詢。
5.實時監控溫度的狀態變化、動態模擬運輸過板、PCB計數等多功能的監控功能。
6.模糊PID控制,具有自整定,自適應功能,并具有溫度超溫低溫等報警功能,負荷監控功能,增強熱補償能力。
7.強大的報警記錄數據庫,可對報警記錄根據時間選擇進行查詢、保存、刪除記錄。報警記錄保存的格式為EXCEL格式,方便用戶編輯打印。
8.定時開關機功能,到時間關機會自動判斷爐內是否有無板才進行關機工作。
9.曲線錄波采樣功能,并附帶曲線分析打印工具采樣后曲線可以直接打印或另存為EXCEL格式進編輯的打印,兩種方式隨您選擇。
10.運輸與風機的控制的2種控制方式可選擇： ① 變頻器控制 ② 旋鈕開關控制。
11. 加油控制系統。
12. 自動/手動寬窄調節功能。
13. 用戶可以通過溫度曲線采樣來觀察爐溫各溫區的的溫度狀態,分析PWI工藝參數,提高PCB在焊接過程的質量。
曲線打印分析界面
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
