一、概述：
工業企業生產設備的負荷大部分是交流異步電動機，耗電量約占企業全部電耗的65%左右，尤其風機、水泵類負荷的效率比較低，在2002年中國加入世貿組織之后，企業必須通過降低成本來提高經濟效益。才能增強競爭力，在降低生產成本中，節約用電是一個重要的經濟環節。
二、概況：
惠隆五金機械廠供水站的供水系統是根據用水量的需求，是采用調整泵出門閥門來調節流量，需要專人值守，在不同的情況下，開關閥門。勞動強度較大，同時，由于閥門的強制節流使泵形成旋渦沖擊，產生了強烈的振動和噪聲，對泵的使用壽命、維護修理都加大了不利的損耗。再就是由于電動機的轉矩基本恒定，這種調節方式形成的供水壓力較高，造成嚴重的節流功率損失，泵的效率降低，造成電力的浪費。
三、水泵的調速性能
水泵在改變轉速時，其內部幾何尺寸沒有改變，所以，據水泵的相似原理可知：當轉速變化時，流量與轉速成正比，揚程與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的立方成正比，得出：同一臺泵當轉速變化時，水泵的主要性能參數將接上述比例定律而變化，并且，在變化過程中可保持效率基本不變，若水泵機組轉速可調，我們就可以改變某臺水泵的轉速以適應當時需水量的變化，這樣就可以避免水泵機組在低效率區域運轉造成的電動機過載，另一方面，也可以避免供水壓力偏高所造成的浪費。同時，水泵隨著轉速的變慢而使軸功率大為減少，電動機輸入功率也隨之減少，這就是調速水泵在供水系統中所起的節能作用。
四、減速的基本原理
根據交流電動機工作原理中的轉速關系，n=60f(1-s)/p,從公式中得出：均勻改變電動機定子繞組的電源頻率，就可以平滑地改變電動機的同步轉速。電動機轉速變慢，軸功率就相應減少，電動機輸入功率也隨之減少，這就是水泵調速的節能作用。
交流電動機轉速物性為一條稍向下傾斜的曲線，如圖A所示，調速時的特性仍為稍向下傾斜曲線，是在不同頻率時相互平等的一組曲線，如圖B所示：
從圖 A、圖B中可以看出，變頻器的調速特性基本保持了電動機固有的轉速特性，它是一組不同頻率時相互平行的特性曲線。
變頻調速具有以下優點：
①轉差率小，轉差損失小，效率可高達90~95%以上。
②實現平滑地無級調速，精度高，調速范圍寬（0~100%），頻率變化范圍大（0~50Hz）。
③起動轉矩大（可達額定值的1.1倍），實現軟啟動減輕啟動電流的沖擊。
④提高電網側功率因數。
⑤變頻器可采用高速度的16位CPU與專用的大規模集成電路配合，用軟件實現V/5自動調整，具有
與計算機可編程控制器聯機控制的功能，容易實現生產過程的自動控制。
⑥安裝容易，調試方便，操作簡單。
⑦不僅適用于水泵，風機類負荷的節能調速，而且也適用于舊設備的改造，對改善工藝條件，提高產品質量都有其明顯作用。
一、案例
惠隆五金機械廠生活水泵，電機功率為Y200M-2 45KW，安裝變頻器壹臺，已運行三個月，節電效果明顯。
生活水泵變頻減速節能測試數據如表A、表B所示：
表A（2001年9月份）安裝變頻器前的測試數據（f=50Hz）
表 B（2001年9月-10月）
安裝變頻器后的測試數據（P=4kgf/cm2=39.2N/CM2,f=0~50Hz）
供水的高峰與低谷是隨作息時間及生活習慣不同的變化的，為保證樓房高房及遠距離居住的職工正常用水，我們采用了恒壓供水方式，即保持管網壓力為 4KGF/CM2（39.2N/CM2）。電動機頻率隨壓力變化，從而實現了節能的目的。
從表A與表B所示，以10天運行記錄分析：
安裝變頻器前： 供水量12785T，耗電7132KWH，平均單耗0.558KWH/T，平均時耗39.187KW/H。
安裝變頻器后： 供水量：12819T；耗電5412KWH，平均單耗0.422KW/T，平均時耗29.254KWH。
前后相比，10天供水量幾乎相等，而耗電減少1720KWH，平均單耗降低0.136KWH，節電率24.37%，平均時耗降低9.942KW/H，節電率25.37%，平均節電率達24.87%，節電效果顯著。
投資回報期短： 按平均每天運行時間為18小時計
年運行時間 =18×365=6570小時
年節電量 =（投入前平均時耗-投入后平均時耗）×年運行時間=(39.187-29.254)×6570=65319（KWH）
按電費單價1元=年節電折合人民幣
年節電費 =電費單價×年節電量=1×65319=65319元
投資回報期 =60000÷65319=0.92年×12個月=11個月
即期投資回報期不到1年，與其他節能技術相比投資回報期限明顯縮短。
中央空調智能節電系統
一、 概述：
目前大多數中央空調供水系統的供水量都是手動調節，只要水泵開始運行，無論負荷情況如何，水泵均以最大負荷運行，所以能源浪費現象較嚴重，經調查測試一些空調供水系統的資料數據表明，普遍存在大流量小溫差的問題。
夏季供冷水系統的供回水溫差：較好者為4℃，較差者為1~1.5℃。
冬季供暖水系統的供回水溫差：較好者為8~10℃，較差者為3℃。且循環水量一般是設計水量的1.5倍，這樣帶來如下一系列問題：
1、水流量過大使冷水系統和用水溫度變低，惡化主機的工作條件。
2、由于水泵的壓力太大，通常都是通過調整管道上閥門的開度來調節水流量的，因此在閥門上存在很大的電能浪費。
3、因水泵通常采用的是Y-△起動方式，電機的起動電流約為額定電流的3~4倍，一臺30KW的電動機，其起動電流將達到100A以上。在如此大的電流沖擊下，接觸器等元器件的使用壽命大大下降，增加了維修工作量和備品備件費用。其次，較大的啟動電流還會在電機和變壓器中引起極大的電能損失，造成電氣設備發熱等問題。
由上述可知，供水系統運行效率較低，能耗較大，且屬長期運行設備，進行節電改造完全是必要的，據統計，就在空調系統中，冬季暖期約占動力用電的20%~30%。在夏季供冷期占動力用電的15%~25%。因此，降低空調系統的用電是目前降低成本的一個重要環節。
二、 節能改造的技術可行性：
采用恒壓（恒溫）智能控制節電器，控制水泵運行，是目前供水系統節能改造的有效途徑之一，圖A和圖B給出了閥門調節和智能控制節電器兩種運行狀態的壓力--流量（H-Q）關系及功率--流量（P--Q）關系。
圖 A中曲線1是水泵在額定轉速下的H--Q曲線，曲線2是水泵在某一較低速度下的HQ曲線，曲線3是閥門開度最大的管路H--Q曲線，曲線4是某一較小閥門開度最大的條件下采用智能控制器調節水泵運行，則工況點沿曲線3由A點移動到C點。顯然，B點與C點的流量相同，但B點的壓力以C點的壓力要高很多，即智能控制水泵運行，節能效果顯著。
圖B中曲線5為智能控制水泵運行的P--Q曲線，曲線6為閥門調節方式下的P--Q曲線；在相同的流量下，智能控制方式比閥門調節方式能耗小，二者之間的關系為：△P=[0.4+0.6Q/Qe-(Q/Qe)3]Pe式中，Q為實際負載流量，Qe為額定流量，Pe為額定負載功率，△P為功率節省值。可以算出當負載流量下降到額定流量的70%時，節電率將達到48%。除了節省電能外，智能控制節電器的應用還會給供水機組運行帶來如下好處：
1：管路閥門開度最大，消除閥門上節流損失。
2：有欠壓、過流、缺相、漏電等保護措施，改善了電機運行條件，提高了運行的可靠性。
3：實現電機軟啟動（最大啟動電流小于額定電流）。
4：啟動平穩，無沖擊負荷，大幅度降低設備損耗延長了設備使用壽命，減少維修費用。
5：管路壓力降低，減少了跑冒滴漏現象，設備運行更加安全。
6：在空調系統中，調節水流量，把冷水機組的進水和回水溫度控制在適當的范圍之內，保證主機的熱交換率，節省主機能耗。
三 、改造方案
1：供水系統及空調用冷凍水泵采用恒壓閉環控制，由壓力傳感器檢測則信號反饋給智能控制節電器，控制電機運行。
2：空調用冷卻水泵采用溫度閉環控制。
3：為方便檢修且不影響生產，可進行節電控制和市電兩種狀態運行，同時實行電氣互鎖。（以控制柜形式提供給用戶）
4：具有自動控制回路，手動控制旁路及相應的指示狀態和各種完善的保護功能，如過載、過流、過壓報警功能。
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
