廣州造紙有限公司隸屬廣州越秀集團(tuán)，公司在九十年代就進(jìn)行了管理信息系統(tǒng)建設(shè)，近年又實施了ERP，同時公司也很重視基礎(chǔ)自動化改造。在企業(yè)信息化建設(shè)方面取得了很好的成績，但在MES層的建設(shè)方面相對薄弱，制約了信息化整體功能的發(fā)揮。公司的高層領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識到自身信息化發(fā)展的障礙，在2007年新上線的9撐機(jī)中準(zhǔn)備實施MES系統(tǒng)。
在造紙行業(yè)MES解決方案中，有Honeywell公司的專門針對制漿和造紙過程的OptiVersion，也有浙江中控提供的造紙行業(yè)MES系統(tǒng)。Honeywel的OptiVersion包括從制定生產(chǎn)計劃，到生產(chǎn)排產(chǎn)、分切優(yōu)化、質(zhì)量管理、產(chǎn)品跟蹤、發(fā)貨裝車，一直到出廠開具發(fā)票，計算整個流程的成本及利潤的一整套全程化業(yè)務(wù)管理，這樣，客戶可以通過經(jīng)濟(jì)高效的方式完成訂單處理、生產(chǎn)分配與管理、設(shè)施的管理，以及最后一步——跟蹤成品到達(dá)最終用戶的流程。其中的達(dá)芬奇質(zhì)量控制系統(tǒng)（DaVinciQCS）為造紙流程提供了廣泛的高質(zhì)量評估（掃描與非掃描）及控制功能，以及完善的造紙橫向質(zhì)量調(diào)整系統(tǒng)；而Experion?過程知識系統(tǒng)解決方案又可為紙漿廠提供出色的管理功能、監(jiān)督控制以及基于傳感器的優(yōu)化方案。它們一起優(yōu)化組合構(gòu)成了一款真正的過程知識解決方案，能夠以最高生產(chǎn)率生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。浙江中控的MES系統(tǒng)則緊扣造紙行業(yè)的特點，以信息集成與通訊為基礎(chǔ)，以四大平衡為主線（漿紙平衡、堿平衡、白水平衡以及能量平衡），為用戶進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度、物流移動與跟蹤、物料平衡（包括組分平衡）、能量平衡與管理、生產(chǎn)方案優(yōu)化、紙漿卡帕值軟測量、切紙優(yōu)化等業(yè)務(wù)需求提供了完善的功能應(yīng)用軟件，它采用了“三層兩庫”（三層：數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)處理層、數(shù)據(jù)應(yīng)用層；兩庫：實時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫）的信息化模型設(shè)計，通過管理網(wǎng)和控制網(wǎng)實現(xiàn)信息“自下而上、自上而下”的雙向通訊，包括實時數(shù)據(jù)庫與生產(chǎn)過程監(jiān)控、漿紙平衡、運(yùn)行績效管理、化驗室信息管理、設(shè)備管理、能量平衡與管理以及工廠統(tǒng)一建模等子系統(tǒng)。
廣紙根據(jù)自身實際，采用了Honeywel的OptiVersion，該MES系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量檢測與控制、產(chǎn)品跟蹤、原輔料消耗控制、設(shè)備維護(hù)、發(fā)貨裝車，出廠開票，發(fā)貨查詢等功能，同時，該系統(tǒng)有效地集成了紙機(jī)的自動控制系統(tǒng)，并實現(xiàn)與企業(yè)ERP的通訊和集成。
MES正在成為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)活動與經(jīng)營活動的有效集成、進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行、優(yōu)化控制與優(yōu)化管理的橋梁和紐帶，是提高企業(yè)競爭力的重要的技術(shù)之一。而造紙企業(yè)的數(shù)量較多，各大企業(yè)又在新建大型機(jī)臺，若企業(yè)多應(yīng)用些高級技術(shù)，必將獲得更大成功。
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