自動化級均采用裝有單處理器或多處理器的高性能大型PLC控制器。自動化級與過程控制級的通訊由工業以太網實現。與現場級的通訊由PROFIBUS-DP通訊網絡實現，作為一部分的中心控制單元，根據工藝要求控制現場設備的運行狀態。完成各現場PLC所組成的子系統之間的協調控制。目前較為普遍的配置是采用大型控制器組成自動化中心控制系統，即過程控制級。系統容易擴展和具備網絡通訊能力；采用分布式結構，遠程智能化接口提供了各種電壓和保護等級的數字、模擬I/O單元，可以集中放置，也可以分散安裝在現場。為使人員方便操作，并考慮到工藝工程師和控制工程師的需要，每一工段配置一臺上位監控微機，作為普通級操作員站，操作員可通過上位機對現場設備進行操作和控制。
現場級，主要由標準的系統產品連接在現場總線上。
（1）現場操作面板。操作面板適合于分散的、與設備相關的控制和監視。不同的傳動和傳動組均可有標準的圖形顯示及相同的操作步驟。現場操作與顯示終端以動態圖形實時顯示生產數據，現場操作人員可通過觸摸屏操作現場設備。
（2）遠程I/O站。遠程I/O站通過現場控制網絡、聯接中心控制PLC、交換各種實時信息；通過I/O口，聯接智能過程控制儀、變送器等實施調節控制。根據現場設備的布局，采用分布式布局，就地實時響應生產過程事件，極大地減少了現場至控制室的電纜聯線，使生產過程控制局部化、模塊化，不僅提高了系統的性能，使風險系數降低，而且又有利于系統的擴展與維護。
（3）驅動單元，如變頻控制器，調節閥等。
監控系統是DCS系統的一個重要組成部分，采用的過程監控系統的特點適合于對過程事件的快速反應。過程監控系統的基本功能：
圖形系統：通過組態，可構成豐富多彩的動態參數控制畫面。
信息報警：捕捉過程信息和本地事件，將這些內容歸在檔案庫中，并在需要時有選擇地提取它們，或直接轉移到相關的過程畫面上產生報警信息。
生產報表：提供一套報表系統，可方便地對歷史數據或即時數據組合生成用戶所需的生產報表。
工藝流程圖：動態顯示全廠工藝流程，使操作人員能了解全廠各工藝段的運行狀況，便于調度管理。
設備工況運行圖：動態顯示各廠內設備的實時運行狀態，隨時了解廠內的設備及生產情況。
：鞏經理
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