解決粉料給料方式難題涂料生產更環保（1）
涂料和油墨的生產中，如何添加粉料成為困擾許多廠商的難題，苦于人工投料、敞口生產的廠家并不在少數。涂料和油墨的生產中，如果不能解決粉塵飛揚與溶劑揮發的問題，則工廠會充滿了安全隱患，對工人的健康和周圍的環境也是巨大的威脅。
目前，世界上并不缺少技術領先的涂料、油墨設備制造商，美國、德國、法國、瑞士等發達國家有許多廠商的分散、攪拌、研磨技術領先于世。但是，在中國的涂料、油墨設備市場上，為涂料、油墨工廠全面地考慮，并提供整體解決方案的廠商非常少見，這甚至使得許多大型工廠也陷入了尷尬的局面。
中國的涂料、油墨工廠有相當一部分依然采用直接在生產車間人工投料的方式。而大型的工廠資金、技術實力較強，設置了設備科或類似的部門，有自己的設備工程師，可以自行配置或改造設備。中國最大的涂料公司之一，廣東華潤涂料有限公司，在2007年發布了自己的技術成果，主要采用高氣流速度、低壓、較低固氣比的稀相氣力輸送技術，以羅茨風機為主要動力源，實現粉料的自動加料。在發表的技術資料中，該廠在每次輸送前和輸送后均要對旁通閥吹掃。每天輸送完畢之后，均要檢查和清理儲罐和管路。在管路的易堵處均制作成法蘭連接，以便于維修。應該說使用狀況并不令人滿意。這種現象與索維的試驗結果也是一致的。涂料廠商自行制作設備的事例，體現了先進的廠商對于封閉、自動化生產的需求，也體現了目前的尷尬現狀。
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