【主要控制功能】
· 操作屏可監控整個生產線的運行,主機和輔機控制系統又可單獨運行;
· 可實現機頭壓力閉環控制確保制品的質量;
· 主螺桿、喂料和牽引變頻器可方便實現同步調速;
· 溫度控制采用模塊內部自帶高性能的PID算法,機筒溫度區采用加熱和冷卻控制方式(油冷和風冷),使溫度控制的動態和靜態性能都達到理想的效果
· 具有主螺桿保護程序,可防止誤操作而損傷主螺桿;
· 實現管材壁厚控制,節省材料
· 可存儲100多組工藝參數配方,如主螺桿、喂料和牽引速度的設定值、各溫度區的低溫和高溫設定值、保溫時間、上料時間和切割延時時間等重要資料;
· 故障報警功能,可顯示故障原因、故障位置、故障發生時間及故障排除方法,并可存儲 500條歷史報警記錄。
· 可實時顯示各溫度區的溫度曲線,機頭壓力曲線等。
· 可以實現多臺擠出生產線聯網,集中控制
【控制要求】


【設備清單】

【組成特點】
· 系統容量大,如果采用溫度與動作分離的實現方案,則系統最大可擴展到40個溫區
· 性價比更高,用小型機的投資實現了中型機的控制規模,大大降低了系統成本
· 人機界面采用大屏幕彩色液晶顯示,可以方便地對整個設備進行監視及操縱,而且美觀大方;
· 調速部分采用變頻調速裝置,控制機筒壓力恒定,可以確保擠出設備各部分運行的平衡與同步;
· CTSC-200的PID溫度控制模塊,集成了智能溫控算法,使編程更簡單,溫度控制精度更高,溫度采集采用隔離技術,抗干擾能力更強。
· 可以通過多臺PLC聯網的方式,滿足多臺擠出機的生產線。
【適用的應用場合】
此系統適用于各類擠出機生產線的控制,包括
· 型材生產線
· 單壁、多壁及發泡管材生產線
· 板材及發泡板材生產線
· 片材生產線
· 單層及多層吹模生產線
· 造粒生產線










