第一章 引言
礦熱爐工業實際應用中主要用于生產硅鐵、錳鐵、工業硅、硅錳、鉻鐵、電石等,由于配套電氣控制較為簡單,一般智能控制的因素較少,基本上談不到自動化程度,現場都是人為調節控制,根據操作電流變化而變化,這樣必然產生與工藝標準要求滯后的電量反應,因此,對礦熱爐的效能產生很大影響,造成功率因數低、電耗高、生產成本高的明顯缺點。固然造成這些因素有一部分是因為設備、原材料、生產工藝造成的,但是絕大部分是因操作因素導致。相比國外進口同類設備,機械設備技術基本上已經消化,還存在個別關鍵設備技術有待提高和消化外,電氣上自動化程度低是普遍現象。存在這個現象通常認為是此類系統沒有必要提高設備自動化,另一個因素就是節約成本,再加上國內部分原材料在質量上的不過關,勢必造成整個設備系統的低效率。
自2004年國務院為了整頓西部環境污染、徹底強制關閉能耗大、效率低、小容量企業,促進西部地區可持續發展戰略以來,礦熱爐企業用戶不得不面臨更殘酷的現實,依靠產品競爭力來贏得市場,就變得尤為重要。這樣一來,擴容、降耗、提高自動化程度、優化系統設備匹配性能,提高操作工藝水平、降低生產成本就變得更為迫切。
第二章 系統配置
該套電氣系統是配套某電石廠13500KVA電石爐,由于資金限制,該套電氣配置僅增設了PLC和LEODO人機界面等智能化單元,以提升整套電氣系統的自動化程度和系統可靠性。PLC完成所有電氣聯鎖、動作,以保證電氣系統的正常運行,LEODO人機界面完成各種電氣參數的遠程數據采集、數據存儲、數據運算、趨勢擬合分析和數據輸出等功能。該系統包含的控制有電極控制、電極壓放控制、液壓系統控制、高壓聯鎖控制、變壓器調擋聯鎖控制、報警保護控制、遠程數據采集輸出、上位人機動態顯示及交互等功能。

系統配置圖
第三章 系統特點
系統網絡雖然單元較少,但具備了實現電氣控制自動化的所有功能。
LEODO人機界面具有豐富的網絡和通訊接口。一對標準RS232和RS485串行總線通訊接口,根據外接智能單元通訊形式的不同,可以連接RS232或RS485,通過RS485總線可以擴展連接更多的智能設備。一個標準并行輸出接口,可以外接打印等輸出設備。一個ETHERNET接口,可上傳下載工程文件,并可以擴展多臺以太網絡設備實現數據共享。一個USB接口支持標準USB協議的外接設備,實現數據輸入輸出交換功能。還有其他VGA、AV、AUDIO等多種接口,豐富設備連接和擴展。
LEODO人機界面屏幕觸摸功能,節省了硬鍵盤,又節約了空間。64M真彩色液晶顯示屏,使得工程界面更加柔和鮮明。
經實踐應用,LEODO人機界面外殼雖然采用了工程塑料,抗干擾性卻能勝任礦熱爐惡劣工作環境。
PLC選用OMRON CJ1M,遠程數據采集模塊選用研華ADAM 4000系列。PLC通過RS232與LEODO COM1口相連,ADAM通過RS485與LEODO COM2相連,LEODO人機界面設定數據更新頻率500MS時,采樣數據的快捷性、準確性,既滿足了生產數據需要,又保證了各個通訊設備的穩定。
實踐證明本次將嵌入式工控應用于礦熱爐復雜工業場合,無疑是一次成功嘗試,并為以后的工程應用提供了豐富的經驗。










