造紙熱電廠水路輸煤系統的PLC改造（2）
2·2 控制對象
整個聯鎖系統的控制對象主要包括23條皮帶機及其輔助設備的控制、檢測和報警。其中，控制參數主要完成23條皮帶機及14臺除塵器的啟動和停止；檢測參數主要包括各條皮帶機的輕跑偏、重跑偏、開停狀態、拉線開關、速度開關、切換開關等狀態的顯示及電機電流值的顯示，還包括叉管位置、落煤筒擋板、除大木器·犁煤器、斗輪機、除鐵器、皮帶秤、核子秤及煤倉料位等輔助設備的狀態和參數的顯示，整個聯鎖系統的輸入、輸出點數列于表l。
表1聯鎖系統的輸入、輸出點數
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設備名稱 |
DI點 |
DO點 |
AI點 |
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皮帶機（23條） |
7×23 |
23 |
23 |
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除塵器（14臺） |
14 |
14 |
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叉管位置（6個） |
6 |
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落煤筒擋板（18臺） |
18 |
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除大木器 |
1 |
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犁煤器 |
1 |
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斗輪機 |
1 |
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除鐵器（3臺） |
3 |
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皮帶秤、核子秤 |
3 | ||
|
煤倉料位 |
3 | ||
|
其他 |
4 |
1 |
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合計 |
209 |
38 |
29 |
2·3 聯鎖控制系統結構
整個水路輸煤系統的跨度大，設備比較分散，現場環境惡劣，采用一套集中管理分散控制的系統，不僅可以減少整個系統的電纜長度和施工的工程量，也大大提高了系統的可靠性與自動化水平。鑒于本系統的輸入、輸出量主要是開關量，整個控制屬于順序邏輯控制，因此選用了AB公司的SLC500系統小型可編程序控制器，該系列產品一個主控制器可擴展多個遠程控制站，比較適用于控制對象分散、跨度大的場合，然而擴展一個遠程站也需要增加額外開銷，遠程站的數量和位置的確定必須考慮其性能價格比，綜合各方面的因素，本系統改造采用了1個主控制站帶3個遠程控制站的系統結構(見圖3)。
圖3系統結構
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