由于CC-bbbb是一個現場總線網,因此它可以直接連接各種現場設備。
例如在河北大劇院的項目中,使用了眾多的變頻器。原先常用的連接變頻器的方法是通過輸出接點、模擬量或者RS485通訊等方式進行控制。例如采用模擬量,則針對一個變頻器,PLC需要有一個模擬量模塊的一個通道與之相對應,如果采用1個模塊8通道的D/A轉換模塊,則連接40臺變頻器需要5個這樣的模塊,而如果采用CC-bbbb的連接方式,PLC上安裝一個連接模塊,就可以連接42臺變頻器。采用CC-bbbb連接變頻器,不僅可連接的數量多,通訊距離也比RS485長,而且具有網絡通訊的總體監控和診斷功能,通訊編程方便,這些都是RS485通訊所無法比擬的。
五、實際應用實例簡介
(一)梅州打葉復烤生產線監控系統采用了CC-bbbb來組建其現場的工作網絡,并通過CC-bbbb對生產設備進行監控。目前該系統已經正式投入運行,工作良好。生產線機械部分采用北京長征達奧控制工程系統集成有限公司和昆明船舶設備集團有限公司生產的煙草機械,并由兩家公司采用三菱電機的工控產品進行系統集成,而且系統的造價比已往的引進生產線降低了很多。
該生產線由打前預處理、打葉分風、除塵、烤片、烤梗、預壓打包等6個工藝段組成,分別由6個三菱Q2ASCPU-S1PLC站控制。這6個PLC站通過MELSECNET/10網進行彼此間的通訊,并通過打前預處理段的PLC經由以太網與上位計算機相連。兩臺上位監控計算機采用IFIX的組態軟件對整個生產線進行在線監控,并將從現場采集到的數據存入數據庫。一臺工作站計算機可以對數據庫的數據進行整理、分析、存儲和輸出。工程師站的計算機可以讀取現場所有6個控制站的程序,監控其運行狀態,修改程序,或者進行遠程控制。PLC控制站上安裝有一塊CC-bbbb鏈接模塊A1SJ61QBT11,通過該模塊連接數臺變頻器以及1臺人機界面A985GOT。在人機界面上,可以進行各種輸入控制和輸出監視,并可直接控制變頻器。
為了后文的解說方便,我們對系統作一下簡化。假定本系統的CC-bbbb模塊插在CPU模塊右側的第一個槽上,起始地址為:H0000。通過現場總線連接一臺變頻器和一臺人機界面。在人機界面側對變頻器進行啟停、頻率調整和監測、加速度調整和監測、負載電流監測、和復位控制。
具體使用的PLC內部資源如下:
X20:啟動
X21:停止
X22:輸入頻率;D201:存放設定的頻率值
X23:監控頻率;D101:存放監控的頻率值
X24:監控電流;D100:存放監控的電流值
X25:輸入加速度;D203:存放設定的加速度值
X26:監控加速度;D103:存放監控的加速度值
X27:復位
采用CC-bbbb連接時需要做硬件以及軟件兩方面的設置。










