施耐德Unity自動(dòng)化解決方案于石油罐儲(chǔ)行業(yè)
中國(guó)石油儲(chǔ)備基地舟山有限責(zé)任公司
行業(yè)：石油 罐儲(chǔ)
產(chǎn)品
Modicon Quantum
Unity Pro
Transparent Ready
目標(biāo)
采用以計(jì)算機(jī)為核心的監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，完成對(duì)油庫(kù)的監(jiān)視、控制和管理。
庫(kù)區(qū)達(dá)到無(wú)人操作，有人值守的管理水平。
自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)、連續(xù)的監(jiān)視和控制庫(kù)區(qū)的運(yùn)行，保證人身、設(shè)備安全。
系統(tǒng)必須具有高可靠性、穩(wěn)定性和靈活性，以保證生產(chǎn)安全可靠地運(yùn)行。
工程概況
岙山國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程設(shè)有50 座10 萬(wàn)方原油罐，
為國(guó)家巨型原油儲(chǔ)備庫(kù)。庫(kù)區(qū)設(shè)置進(jìn)、出油庫(kù)工藝管線、
原油儲(chǔ)罐區(qū)、輸油泵房工藝裝置區(qū)、計(jì)量站、消防泵房、消
防管網(wǎng)等工藝裝置區(qū)，要求現(xiàn)場(chǎng)儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、性
能可靠，確保油庫(kù)安全運(yùn)行。
應(yīng)用需求
本油庫(kù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)。由于工程罐區(qū)規(guī)模大，全庫(kù)區(qū)的50 座儲(chǔ)罐被分為9 個(gè)罐組進(jìn)行管理，油庫(kù)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將采用分散式的數(shù)據(jù)采集、控制，集中監(jiān)視和管理的方式。在全庫(kù)區(qū)設(shè)置5座現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元（內(nèi)部設(shè)置PLC 等監(jiān)控設(shè)備）、1 座RTU 站分別負(fù)責(zé)對(duì)就近的工藝裝置和附屬裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。所有工藝數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳入庫(kù)區(qū)的控制中心，控制中心負(fù)責(zé)對(duì)全庫(kù)區(qū)的監(jiān)控和管理任務(wù)。
控制中心完成對(duì)該油庫(kù)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理及存儲(chǔ)歸檔、控制、故障處理、安全保護(hù)、報(bào)警等任務(wù)，同時(shí)完成罐區(qū)管理、罐區(qū)液位計(jì)量、流量計(jì)貿(mào)易交接計(jì)量、輸油泵故障診斷及分析、儀表故障診斷及分析等功能?？刂浦行牡恼{(diào)度和操作人員通過(guò)操作員工作站提供的油庫(kù)儲(chǔ)罐和庫(kù)內(nèi)管道的壓力、溫度、流量、密度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息對(duì)全庫(kù)區(qū)進(jìn)行監(jiān)控及運(yùn)行管理。調(diào)度人員還可通過(guò)操作員工作站完成各種調(diào)度管理工作。
解決方案
在庫(kù)區(qū)的5 座PLC 間以及控制中心各配置一套PLC，
在進(jìn)出庫(kù)的閥組區(qū)設(shè)置一套遠(yuǎn)程終端裝置(RTU)?？刂浦行?BR> PLC 和各個(gè)PLC 間PLC 以及RTU 之間以冗余網(wǎng)絡(luò)的形式連接起
來(lái)。PLC 設(shè)置在安全區(qū)域內(nèi)。其中設(shè)置在控制中心的PLC 配置為雙
冗余處理器，各PLC 間采用單處理器。
控制中心
控制中心是本系統(tǒng)的調(diào)度指揮中心，操作人員在控制中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)即可完成對(duì)全庫(kù)區(qū)的操作和運(yùn)行管理等任務(wù)。其主要功能：
庫(kù)區(qū)管理；
數(shù)據(jù)采集和處理；
與第三方的監(jiān)控系統(tǒng)或智能設(shè)備通訊；
邏輯控制、連鎖保護(hù)、流量計(jì)算；
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元
各個(gè)PLC就近采集各種工藝和消防數(shù)據(jù)并上傳至控制中心，同時(shí)接受和執(zhí)行控制中心發(fā)出的控制指令。其主要功能：
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理；
邏輯控制、連鎖保護(hù)；
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝變量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理；
為控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù)；
操作原則
在正常情況下，由控制中心對(duì)整個(gè)儲(chǔ)備庫(kù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。調(diào)度和操作人員在控制中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成對(duì)全庫(kù)區(qū)的
監(jiān)視、操作和管理。通常情況下，各現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元無(wú)須人工干預(yù)，全庫(kù)區(qū)的控制系統(tǒng)在控制中心的統(tǒng)一指揮和管理下完成
各自的工作。當(dāng)數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)發(fā)生故障或控制中心主計(jì)算機(jī)發(fā)生故障或系統(tǒng)檢修時(shí)，可切換成現(xiàn)場(chǎng)人工就地控制。
行業(yè)：石油 罐儲(chǔ)
產(chǎn)品
Modicon Quantum
Unity Pro
Transparent Ready
目標(biāo)
采用以計(jì)算機(jī)為核心的監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，完成對(duì)油庫(kù)的監(jiān)視、控制和管理。
庫(kù)區(qū)達(dá)到無(wú)人操作，有人值守的管理水平。
自動(dòng)控制系統(tǒng)將自動(dòng)、連續(xù)的監(jiān)視和控制庫(kù)區(qū)的運(yùn)行，保證人身、設(shè)備安全。
系統(tǒng)必須具有高可靠性、穩(wěn)定性和靈活性，以保證生產(chǎn)安全可靠地運(yùn)行。
工程概況
岙山國(guó)家石油儲(chǔ)備基地工程設(shè)有50 座10 萬(wàn)方原油罐，
為國(guó)家巨型原油儲(chǔ)備庫(kù)。庫(kù)區(qū)設(shè)置進(jìn)、出油庫(kù)工藝管線、
原油儲(chǔ)罐區(qū)、輸油泵房工藝裝置區(qū)、計(jì)量站、消防泵房、消
防管網(wǎng)等工藝裝置區(qū)，要求現(xiàn)場(chǎng)儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、性
能可靠，確保油庫(kù)安全運(yùn)行。
應(yīng)用需求
本油庫(kù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)。由于工程罐區(qū)規(guī)模大，全庫(kù)區(qū)的50 座儲(chǔ)罐被分為9 個(gè)罐組進(jìn)行管理，油庫(kù)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將采用分散式的數(shù)據(jù)采集、控制，集中監(jiān)視和管理的方式。在全庫(kù)區(qū)設(shè)置5座現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元（內(nèi)部設(shè)置PLC 等監(jiān)控設(shè)備）、1 座RTU 站分別負(fù)責(zé)對(duì)就近的工藝裝置和附屬裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。所有工藝數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳入庫(kù)區(qū)的控制中心，控制中心負(fù)責(zé)對(duì)全庫(kù)區(qū)的監(jiān)控和管理任務(wù)。
控制中心完成對(duì)該油庫(kù)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理及存儲(chǔ)歸檔、控制、故障處理、安全保護(hù)、報(bào)警等任務(wù)，同時(shí)完成罐區(qū)管理、罐區(qū)液位計(jì)量、流量計(jì)貿(mào)易交接計(jì)量、輸油泵故障診斷及分析、儀表故障診斷及分析等功能?？刂浦行牡恼{(diào)度和操作人員通過(guò)操作員工作站提供的油庫(kù)儲(chǔ)罐和庫(kù)內(nèi)管道的壓力、溫度、流量、密度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息對(duì)全庫(kù)區(qū)進(jìn)行監(jiān)控及運(yùn)行管理。調(diào)度人員還可通過(guò)操作員工作站完成各種調(diào)度管理工作。
解決方案
在庫(kù)區(qū)的5 座PLC 間以及控制中心各配置一套PLC，
在進(jìn)出庫(kù)的閥組區(qū)設(shè)置一套遠(yuǎn)程終端裝置(RTU)?？刂浦行?BR> PLC 和各個(gè)PLC 間PLC 以及RTU 之間以冗余網(wǎng)絡(luò)的形式連接起
來(lái)。PLC 設(shè)置在安全區(qū)域內(nèi)。其中設(shè)置在控制中心的PLC 配置為雙
冗余處理器，各PLC 間采用單處理器。
控制中心
控制中心是本系統(tǒng)的調(diào)度指揮中心，操作人員在控制中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)即可完成對(duì)全庫(kù)區(qū)的操作和運(yùn)行管理等任務(wù)。其主要功能：
庫(kù)區(qū)管理；
數(shù)據(jù)采集和處理；
與第三方的監(jiān)控系統(tǒng)或智能設(shè)備通訊；
邏輯控制、連鎖保護(hù)、流量計(jì)算；
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元
各個(gè)PLC就近采集各種工藝和消防數(shù)據(jù)并上傳至控制中心，同時(shí)接受和執(zhí)行控制中心發(fā)出的控制指令。其主要功能：
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理；
邏輯控制、連鎖保護(hù)；
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝變量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理；
為控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù)；
操作原則
在正常情況下，由控制中心對(duì)整個(gè)儲(chǔ)備庫(kù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。調(diào)度和操作人員在控制中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成對(duì)全庫(kù)區(qū)的
監(jiān)視、操作和管理。通常情況下，各現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元無(wú)須人工干預(yù)，全庫(kù)區(qū)的控制系統(tǒng)在控制中心的統(tǒng)一指揮和管理下完成
各自的工作。當(dāng)數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)發(fā)生故障或控制中心主計(jì)算機(jī)發(fā)生故障或系統(tǒng)檢修時(shí)，可切換成現(xiàn)場(chǎng)人工就地控制。
本文標(biāo)簽：施耐德Unity自動(dòng)化解決方案于石油罐儲(chǔ)行業(yè)
* 由于無(wú)法獲得聯(lián)系方式等原因，本網(wǎng)使用的文字及圖片的作品報(bào)酬未能及時(shí)支付，在此深表歉意，請(qǐng)《施耐德Unity自動(dòng)化解決方案于石油罐儲(chǔ)行業(yè)》相關(guān)權(quán)利人與機(jī)電之家網(wǎng)取得聯(lián)系。
關(guān)于“施耐德Unity自動(dòng)化解決方案于石油罐儲(chǔ)行業(yè)”的更多資訊
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
VIP公司推薦
|
|
|
|
|
|
|
|