不銹鋼粉末自動粉末成型液壓機
自動粉末成型液壓機，是四柱結構液壓機，主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。壓制技術及精整技術達到國際先進水平。我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術。此壓機采用先進的機、電、液、氣一體化控制，具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統采用先進的組合疊加閥塊，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作；裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調整機構，確定了制品的幾何尺寸的穩定可調。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。并可為用戶需求設計制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具。冷壓熱壓，冷擠熱擠等。 三．主機的結構特征主機由上下橫梁、中滑板、主缸總成、子缸、頂缸、加料部分、充液總成等組成。上下橫梁由立柱和螺母聯接，主液壓缸前端用法蘭聯接在橫梁底部。下模具固定在下橫梁上，上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更換。頂缸位于主機下梁的下部。頂缸主要用于壓制過程中異步浮動用。充液系統安裝在主缸缸底部位，以補充主油缸快速前進所需的油液。四、液壓系統的組成本設備液壓系統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經油泵、管路、液壓元件進入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動作。實現擠壓循環出成品等動作。系統壓力由溢流閥調定，全自動機械動作由電腦控制，自動運行。主缸將餅塊壓實后由電接點壓力表發訊，然后執行下一個動作。油箱內油溫由冷卻器調節，油溫過高時，開大閥門，加大水量和循環速度，強行冷卻；反之，關閉閥門。冷卻水流量3-6立方，進口溫度25度，出口溫度40度，冷卻面積4m2.油溫控制在60o以下。
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