一：縱切機工藝介紹
與紙板瓦楞垂直方向稱縱向，縱切壓痕機主要是在縱向按紙板規格分切、修邊以及對滾壓折合處的壓線槽進行壓痕（如下圖紙板所示，紅色線條為單幅中的搖蓋與箱高的壓痕，邊緣藍色線條為多幅之間的切斷痕），生產出來的產品經過折疊黏貼就成了我們日常使用的包裝紙箱。
縱切一般采用單刀（薄刀）形式，壓痕采用上下雄雌輪滾壓，其調整刀具和滾輪的方式可分為手動調整及全電腦調整。一般的紙箱壓四痕疊成的四方體，當然也有的包裝需要壓五痕或者壓更多的痕，那樣就可以疊成五棱立方體、六棱立方體甚至更多的立方體包裝品了。按照所切最大幅數關系，縱切機又分為7刀12線、6刀10線、
根據縱切機應用于不同場合，工藝均有所不同，但核心工藝基本如下
1、訂單管理功能：訂單的編輯保存、顯示、自動更新待加工訂單并對用戶編輯的訂單保存時判斷是否為合法訂單，不合法不予保存并給出錯誤提示；
2、自動換單/排單功能：根據訂單規格，自動排列分切刀、壓線輪并抬放相應分切刀、壓線輪，自動切換壓型。當上位機(觸摸屏、生管微機)傳來錯誤訂單時，自動檢測判斷是否有碰刀/線，若有則不送給系統。
輔助工藝
3、磨刀、潤滑功能：切刀長期使用后會有磨損，需要對其進行修磨；
4、糾偏功能：根據上道工序傳送過來的紙板位置進行紙邊糾偏或者色標線糾偏；
5、預壓深度調整功能：通過調整壓輥的位置達到調整壓線深度的目的；
6、廢料收集功能；
7、報警及異常處理完善：主要是確保操作者安全以及降低設備本身器件的損壞率；
8、工廠級生產線管理：要求能接入工廠干部生產線管理系統，集中控制。
二：縱切機主要驗收指標
1、成品紙板的裁切尺寸否精確、要求裁減精度±0.5mm；
2、排單時間越快越好，排單時間越快瓦楞紙板生產線產生的廢料越少，生產效率也越高；
3、紙板在切紙和壓痕過程中不能有移位現象發生；
4、系統穩定，安全可靠。系統穩定可靠主要減少廢品的產生和生產效率的提高；
5、壓線是否破裂以及切口外觀是否光滑美觀。
5刀8線等機型，幾刀就代表著最大能把紙板切為幾幅，而壓線輪的數量則為（2*最大幅數-2）
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
