PLC控制系統的控制組合舉例
1、繼電器控制+PLC控制系統
此控制方式適用于小規模控制系統，現場要實現較簡易自動化控制，系統主要采用繼電器硬件電路控制。
優點：手動模式下，用戶可根據控制柜門操作面板上的按鈕指示手動控制現場設備；自動模式下，小型PLC根據接收到的控制條件，通過程序的邏輯運算，輸出中間繼電器干接點信號，用此信號驅動設備的控制單元（如被控電機的交流接觸器、電動調節閥、電磁閥、變頻器、軟啟動器、等），達到控制目的。系統操作方便，對操作人員的技術要求較低，系統運行安全可靠，維護方便、成本較低，是小型系統用戶的優先選擇。
缺點：此類型控制柜根據控制柜尺寸，擴展性有限；用戶無法方便的修改系統參數，或是改變控制輸出，報警信號無法記錄保留。
2、PLC單柜控制系統
根據控制規模及現場的工況要求，越來越多的PLC單柜出現在控制場所（如用戶有多個手動控制并設有自動控制接口的設備的場合）。PLC單柜即整個控制柜核心控制單元為PLC，電路由PLC的輸入端全部接至端子排，輸出端全部輸出至中間繼電器，中間繼電器的常開觸點全部接至端子排的形式組成。
優點：控制可以單獨室內安裝，更大限度的保護系統中的核心控制部件—PLC，也使得控制信號有效的得到隔離，遠離干擾源。系統運行更加安全可靠。由于PLC單獨組柜，柜內空間充足，系統散熱性能較好，擴展空間充足，能更大程度上滿足用戶的后續擴展要求。此外，由于柜內僅存集中自動化控制，系統維護方便，修改控制邏輯簡便，系統改造簡易性高。
缺點：系統參數不便修改，報警信號無法記錄保留，邏輯程序大小受到限制。但PLC本體集成通訊口，可供用戶擴展上位機或人機界面控制。
3、PLC+觸摸屏控制系統
觸摸屏的應用極大程度的提升了系統的自動化程度，利用觸摸屏和PLC的控制，不但可以實現系統參數的隨時讀寫功能，更是可以根據其配方功能，實現多控制方式選擇的功能。此外，由于觸摸屏內部有其自己的存儲空間，這就可以把系統的歷史報警和使用過程記錄下來，供操作人員和維護人員查看分析。觸摸屏對模擬量數據的記錄也更加方便直觀，其提供的棒圖、曲線功能，非常方便的記錄和顯示了實時或歷史的測量數據，供用戶分析系統的運行情況或控制工藝實況。觸摸屏內部集成的軟元件可以直接觸發PLC內部的中間位寄存器，大大減少了控制柜操作面板上的控制按鈕和指示燈，使得控制柜看起來更加美觀簡潔。
4、PLC+上位機控制系統
如圖所示為一個PLC+上位機的控制系統的舉例，中心控制室配置運算速度高、儲存量大的工業計算機。通過現場總線與PLC聯網，把現場PLC采集的實時工況、過程變量、工藝指標、工藝參數等數據以圖形、報表、曲線等形式展現給用戶，提供充分方便的人機界面，起到集中管理的功能，并通過鼠標或鍵盤下達各種調度指令，工藝參數設定。此外用戶無需顧慮后續設備的擴展，如果增加控制設備（如PLC柜），只需把新增設備連入通訊網絡，在上位機的組態軟件中加載控制程序即可達到目的。更加強大的通訊能力是該類控制系統的突出特點，工業組態軟件基本涵蓋了所有的通訊模式。此外逼真的仿真能力也是工業組態軟件的特色，用戶只需要在中控室就能觀察到現場設備的運行狀態，并可以遠程實現手自動操作。
5、多個PLC柜組網控制系統
在大型、超大型控制系統中，經常出現多個PLC柜組網控制系統。由一個PLC的CPU做主站站點，其余PLC的CPU做從站站點。然后并入到中央控制室的DCS系統，從而實現了復雜工程的全集成自動化控制。此控制模式由工程的規模及工況決定，每臺PLC單獨控制被控設備，每臺PLC間又相互傳輸數據，并向控制中心接受和發送數據。整個控制系統有著上述系統無法替代的功能。
本文標簽：PLC控制系統的控制組合舉例
* 由于無法獲得聯系方式等原因，本網使用的文字及圖片的作品報酬未能及時支付，在此深表歉意，請《PLC控制系統的控制組合舉例》相關權利人與機電之家網取得聯系。
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
