PLC控制系統在豎爐生產中的應用
1 nbsp 引言
西鋼煉鐵廠10m3豎爐于1994年建造并投產，生產煉鐵所需的球團礦。豎爐在煉鐵工藝中起著舉足輕重的作用，其中布料系統是豎爐生產的核心環節，對球團質量起著決定性的作用。原布料系統的電氣控制部分采用繼電器控制方式，2臺驅動設備，使用各類中間繼電器89個，時間繼電器62個，控制線路錯綜復雜，故障率極高，嚴重影響豎爐的生產和球團質量，如何減少設備故障率，提高設備作業率，確保豎爐達產達效，是重大技改課題。
2 nbsp 豎爐控制系統的研制
2.1 設備技改路線分析
?。?）在國內很多小型豎爐中，仍然普遍采用繼電器式控制方式。該控制方式的優點：傳統方式容易實現，技術含量低，崗位工人容易接受。其缺點有以下幾個方面：所用電器元件較多，成本較高；故障點較多，線路復雜，維護困難，故障處理時間長；可靠性差，難以適應惡劣的環境；電能損失大。
?。?）采用小型pc一體式結構系統。小型系統優點是：體積小，結構緊湊，價格較低。其缺點是：硬件固定，靈活性較差，整機備件，相對地提高了成本。
?。?）采用大型plc系統。整個豎爐采用一套大型的plc系統，布料系統是其中一部分或一個遠程站。
該系統優點是：控制靈活可靠，功能強大，適用于較大的系統。其缺點是：價格昂貴，對于小系統顯然是不經濟的。
2.2 技改方案的確定
通過對豎爐控制系統故障原因分析，造成豎爐設備電氣故障的原因主要有以下幾個方面：由于采用繼電器控制方式，各類繼電器達150多個，故障點較多；由于環境惡劣及元件本身質量的影響，工作可靠性大大降低；由于控制線路的復雜性，使維修產生一定的困難，造成故障處理時間的延長；由于煤氣及粉塵的影響，給維護帶來不便。
在保證生產的基礎上，結合我廠實際情況，提出了用plc控制系統代替繼電器控制的方案。這樣，不僅可以大大簡化控制線路，減少故障點，而且提高了系統穩定性、可靠性和靈活性，具有很高的性能價格比，對于降低成本，減少運轉費用都有積極意義。
2.3 設備選型
經過市場調研，目前市場上常見結構有兩種。一種是一體式結構，另一種是模塊式結構。前一種具有結構緊湊、體積小、價格低等優點，但是備件只能整機備件，相對而言成本較高；后一種模塊式結構，具有系統構成靈活、擴展功能強等特點，又不需整機備件，但一次投入費用較高。我們著眼于全局考慮，為了方便以后的改造和擴建工作，決定采用模塊式。該產品具有較高的性能價格比，且系統構成靈活，技術支持完備，售后服務較好。
3 nbsp 項目研制
3.1 硬件部分
?。?）系統的硬件設備：電源模塊1塊；cpu模塊1塊；數字量輸入模塊4塊；數字量輸出模塊4塊。各模塊之間由地址總線連接，由現場送來的操作及設備狀態信號，通過4個輸入模塊進入cpu，由cpu進行邏輯運算后，把結果送至輸出模塊，直接控制各驅動設備的接觸線圈，完成整個系統的控制。
（2）系統點數：9點接收操作臺起停信號；14點接收設備運行狀態信號；9點接收事故信號。輸出32點：11點用于設備狀態及故障顯示；18點用于啟動設備指令；3點用于故障報警及顯示。
本系統結構簡單，線路清晰，體積小，可完成兩個繼電器柜所能完成的一切控制功能。可實現自動、手動兩種方式對12臺驅動設備的連鎖控制，同時增加了系統安全停機、故障報警、燈光顯示等功能。
：鞏經理
：13915946763
：南京塞姆泵業有限公司
