PLC在干式變壓器溫度聯網監測中的應用
3.4 監控單元
利用高性能高速西門子s7-400
plc對各溫度檢測單元進行實時掃描和運算,結合hmi輸入的參數,對變壓器風扇進行控制,如果超出設定的限定值在hmi上發出聲光報警,達到極限值時切除負荷。s7-400自動化系統采用模塊化設計,具有模塊擴展和配置功能使其能夠按照每個不同的需求靈活組合。用et200分布式i/o可以進行遠程擴展,對于分布范圍廣的系統非常實用,通過profibus-dp接口,最多時可以連接到125個總線節點,使用光纖時,最后一個節點的距離可以達到23km。集成的hmi服務,用戶只需為hmi服務定義源和目的地址,系統會自動的傳送信息。有很強的通信功能,cpu模塊集成有mpi和dp通信接口,有profibus-dp和工業以太網的通信模塊,以及點對電通信模塊。通過profibus-dp或as-i現場總線,可以周期性的自動交換i/o模塊的數據(過程映像數據交換)。在自動化系統之間,plc與計算機和hmi站之間,均可以交換數據。數據通信可以周期性的自動進行或基于事件驅動由用戶程序塊調用。
3.5 網絡與數據通訊系統
現場網絡將計算機控制系統的各個控制級和分散在現場的傳感器、執行器有機聯系起來,為實現工程大系統的綜合自動化創造了條件。唐鋼酸洗線系統根據控制級別要求和網絡特點在不同控制層應用了工業以太網,profibus-dp和as-i總線。工業以太網采用光纖電纜作為傳輸介質,光纜不受電磁干擾影響,通訊迅捷可靠,實現工程師站、hmi、hmi服務器、快速數據分析儀fda和s7-400plc系統之間的數據通訊,達到生產管理和工程控制的目的。profibus-dp網絡用以實現自動化系統和分布式i/o站(simaticet200s),siemens驅動器及mcc dp/as-ibbbb之間的數據通訊。profibus-dp網絡響應速度快,抗干擾度高,有力的保證了現場狀態信號與控制數據的傳輸。
4 程序設計
4.1應用軟件
hmi操作系統為bbbbbbs2000 server sp 5,應用軟件為wonderware intouch ver.8 sp 4,intouch是在bbbbbbs2000或bbbbbbsxp操作系統下,在pc機上運行的面向對象的、數據開放和功能開放的32位應用程序系統。intouch提供在工業上用于圖形顯示、信息處理、歸檔和報表的基本功能模塊,還提供用戶文檔、過程控制軟件包和開放開發工具等可選軟件包。其強大的驅動程序接口、快速圖形更新和安全歸檔功能具有很高的可能性,結構化的數據存儲方式保證無論是組態生產的數據和運行過程的數據都可準確無誤的讀取。plc編程軟件為step7v5.3 sp3.step7編程軟件是基于bbbbbbs2000/xp或bbbbbbs server2003的為s7-300/400plc配置和編程的標準軟件包。通過step7用戶可以進行系統配置和程序的編寫、調試、在線診斷plc硬件配置狀態、控制plc的運行狀態和i/o通道的狀態等。
4.2 功能塊流程圖
在主程序中調用變壓器溫度監測功能塊,功能流程圖如圖2所示。
5 結束語
多臺變壓器實時溫度監測系統是在唐鋼冷軋薄板廠現有設備的基礎上,增加對變壓器進行溫度監控,來減輕工作人員的勞動強度。產生的溫度、電流曲線圖表,有利于分析變壓器的工作、健康狀況及負荷的分配情況,根據記錄的這些數據來制定檢修計劃和合理的分配負荷。唐鋼冷軋薄板廠有六臺干式變壓器,為了監控變壓器的溫度,需要工作人員每天三次記錄每相的溫度,并采用紅外線電子測溫儀去測量每一臺變壓器的鐵心溫度,以便分析掌握變壓器的工作狀況。本文在唐鋼冷軋薄板廠現有設備基礎上設計的一套變壓器溫度聯網監測系統,降低了工人的勞動強度,提高設備的可靠性。










