《鋁焊條 序號  型號  規格  特性和用途》
 1 . AL109 （ E1100 ）  2.5 3.2 4.0 5.0
 純鋁，耐蝕性好，但強度不高，純鋁焊接用。
 
2 .AL209 （ E4043 ）  2.5 3.2 4.0 5.0
 鋁硅，抗裂性好，通用性大。鋁合金焊接用，不宜焊接鋁鎂合金。 
3 . AL309 （ E3003 ）  2.5 3.2 4.0 5.0
 鋁錳，強度高，耐蝕。鋁合金焊接用。
鋁焊條：L109（型號E1100）是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用于焊接鋁板、純鋁容器。 L209（型號E4043）是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用性較大，特點是抗熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機械強度。用于焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。 L309（型號E3003）是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特點是焊縫強度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等。
 

~~銅焊條~~~

T107紫銅焊條
詳細說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99

T207硅青銅焊條
詳細說明：T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95

T227磷青銅焊條
詳細說明:T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量

T237鋁錳青銅焊條
詳細說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量

T247高錳鋁青銅焊條
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量

T302白銅焊條
說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
產品的原料組成】銅鋅錫等

(C51800)錫青銅焊條

執行標準： AWS A5.7: ERCuSn-A
DIN 1733 : SG-CuSn6
應用描述：適用于銅材的焊接，例如銅與銅錫合金，尤其適用于銅鋅合金和鋼的連接焊。很適合銅鑄件的補焊。建議用于大面積的TIG焊接時需預熱；在鋼材的多層焊接時使用脈沖電弧焊或者爐焊。

熔敷金屬物理性能
導 電 率 9 S.m/mm2 密 度 8.7 kg/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1040 ℃
抗拉強度 320-360 N/mm2 延伸率 25 %
硬 度 80-90 HB

    黃銅焊條，焊絲
【產品規格型號】一共有2個型號，從材料功能上分。

【產品性能及優點】能有效地消除氣孔，熔點低，焊接工藝性能優良,焊縫成型良好,機械性能較高,抗裂性能好。                                                                      

【產品適用范圍】適用于氧-乙炔氣焊黃銅和釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼，也用于鑲嵌

硬質合金刀具，適用于氬弧焊、氧-乙炔氣焊紫銅(純銅).