水泥廠除塵器整體治理方案選擇以滿足使用為目的，盡量減少投資。粉塵治理后的排放濃度小于當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、水泥行業(yè)需要治理的產(chǎn)塵源的分布及相對位置，本方案共分為8套除塵系統(tǒng)。分別為：

1、機立窯玻纖袋式除塵系統(tǒng)；

2、生料磨靜電除塵系統(tǒng)；

3、石灰石破碎袋式除塵系統(tǒng)；

4、立窯下料口及熟料破碎袋式除塵系統(tǒng)；

5、提升機至熟料倉下料口袋式除塵系統(tǒng)；

6、水泥磨除塵系統(tǒng)；

7、水泥罐除塵系統(tǒng)；

8、包裝機除塵系統(tǒng)。

二、治理方案達標(biāo)技術(shù)如下：

1、水泥廠除塵器粉塵收集率大于98％，車間環(huán)境得到極大改善；

2、外排廢氣含塵濃度： 煙氣治理后的排放濃度≤15mg/Nm3；其他污染源治理后的排放濃度≤10mg/Nm3從肉眼看不到明顯煙塵；

3、崗位噪聲：≤85dB（A）；

4、除塵器漏風(fēng)率：≤3％；

5、除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率：≤5％。

三、整體治理思路：

1、在產(chǎn)塵源處安裝吸塵罩，吸塵罩作為塵源的捕集裝置；

2、新增吸塵罩抽風(fēng)管道，三根抽風(fēng)管道匯集為一個抽風(fēng)管道后進入除塵器進風(fēng)口；除塵器過濾后由聯(lián)結(jié)管道與風(fēng)機連接，經(jīng)風(fēng)機由排氣筒排放；

3、水泥廠除塵器支架可為鋼支架,也可為磚混結(jié)構(gòu)，本方案考慮鋼結(jié)構(gòu)，除塵器和風(fēng)機設(shè)土建基礎(chǔ)，并設(shè)預(yù)埋件；

4、收集的粉塵可用溜管溜到－3.00m平面的粉塵輸送裝置中；

5、除塵器選用PPC64－4氣箱脈沖袋除塵器，該設(shè)備除塵技術(shù)，目前已在水泥、機械、鋼鐵行業(yè)得到大力推廣。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在：

1)濾袋以彈性漲圈與多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安裝和卸出很方便；

2)濾袋選用國內(nèi)1流的濾料精心制造，在正常情況下其壽命大于2年；

3)該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，維修方便；

4)該設(shè)備清灰為強力離線清灰，清灰、過濾、沉降分別進行，并實現(xiàn)三狀態(tài)；清灰遠遠好于反吹風(fēng)清灰(弱力清灰)；

5)控制技術(shù)為單片機定時自動控制，精確度高，開起后不需專人管理。

四、粉塵治理工藝流程：

在引風(fēng)機作用下，揚塵點產(chǎn)生的粉塵在吸塵罩的作用下由抽風(fēng)干管進水泥廠脈沖布袋除塵器進行過濾除塵，收集下來的粉塵通過下料管落入地點，進行再利用。凈化后的干凈氣體經(jīng)引風(fēng)機和排氣筒對外達標(biāo)排放。