卷收發料機用于卷對卷制程中，自動將卷料放料至下游設備進行加工，再自

動將前段設備送出的長條材料自動將其收起成卷狀。

放料機規格以及主要技術指標

1.適用寬度：材料寬度400mm，單列放料。

2.適用材大小：材料外徑400mm，材料內徑3英寸（配合氣帳軸使用）

3.適用材料厚度：0.05~0.1mm

4.輸送面高度：400mm

5.產品品質標準:放料后無拉傷,折皺,刮傷及缺角現象

◆設備功能配備

1.  放料軸:2條3寸放料氣帳軸。

2.  上料方式:氣帳軸采用懸壁式安裝設計,材料從正前方單邊上料.

3.  固定方式:氣帳軸采用旋轉接頭,配合電磁閥自動沖氣將材料固定.

4.  材料扭力:配有1組自動張力控制器,配合張力檢知滾輪,自動調節制動器放料軸扭力, 使材料表面張力均勻.

接料方式:配有接料平臺1組,平臺采用真空吸附將材料平整吸附于平臺上,上方采

用氣動夾將材料夾緊,防止切割時材料位移,便于有膠帶將材料料頭于料尾連接.

5.  放料緩存:配有放料緩沖區1組,當材料發至料尾時,料尾與下一卷料頭在

6、接料臺上對接,不能繼續發料,緩沖區材料可以繼續發料,從而不用接料導致整

線暫停.

7.材料檢測:氣帳軸材料檢測*2組,檢測材料外徑,小于固定外徑時,蜂鳴提示,

提示準備接料臺材料檢測*1組,當檢測無料時,氣動夾自動開啟,將材料料尾夾緊,

等待人工操作與下一卷料進行接料.

緩沖光電上限檢知*1組,當緩沖區材料用完,還未完成接料,發出信號給下流設

備停止收料.

8.放料導正：配有1組自動糾偏裝置，配合超聲波檢測光電進行自動糾正放卷，

保證材料直線放料。

9.機臺結構：整機骨加采用鋼板加工焊接后高溫噴塑處理，其它零件鐵采用

鍍鉻處理鋁件采用陽極硬化黑色處理，四周封板軸潤正安裝密封處理。

二、緩沖機規格以及主要

1、在蝕刻線中間段開位置加一臺緩沖機，防止因材料太長

2、適用寬度：材料寬度400mm。

3、傳動方式：采用兩組拉料滾輪，前滾輪自還拉力，拉動材料前進，后滾輪自

帶張力，保持材料處于繃緊又能張力均勻

4、適用材料厚度：0.05~0.1mm

5.輸送面高度：1000mm

6.產品品質標準:收料后無拉傷,折皺,刮傷及缺角現象，卷料端面整齊。

7.機臺結構：整機骨加采用鋼板加工焊接后高溫噴塑處理，其它零件鐵采

用鍍鉻處理鋁件采用陽極硬化黑色處理，四周封板軸潤正

安裝密封處理。

三、收料機規格以及主要技術指標

1.適用寬度：材料寬度400mm。

2.適用材大小：材料外徑400mm，材料內徑3英寸（配合氣帳軸使用）

3.適用材料厚度：0.05~0.1mm

4.輸送面高度：1000mm

5.產品品質標準:收料后無拉傷,折皺,刮傷及缺角現象，卷料端面整齊。

四、設備功能配備

1.收料軸:2條3寸放料氣帳軸。

2.上料方式:氣帳軸采用懸壁式安裝設計,材料從正前方單邊上料。

3.固定方式:氣帳軸采用旋轉接頭,配合電磁閥自動沖氣將材料固定.

4料扭力:配有1組自動張力控制器,配合張力檢知滾輪,自動調節磁粉離

合器收卷扭力配合收卷馬達收卷, 使材料表面張力均勻.

5. 收卷EPC:配有1組自動糾偏裝置，配合超聲波檢測光電進行自動糾正收卷，材料端頭保證整齊度±1mm。 

6.  材料檢測:氣帳軸材料檢測*2組,檢測材料外徑,大于固定外徑時,蜂鳴

提示,示切換收卷軸

7.送料方式：入口位置配有硅膠滾輪一組，配合伺服電機勻速將上游設備材料

送出。

8.機臺結構：整機骨加采用鋼板加工焊接后高溫噴塑處理，其它零件鐵采

用鍍鉻處理鋁件采用陽極硬化黑色處理，四周封板軸潤正安裝密封處理。

五、主要配件

設備重量：1000kg

收料機尺寸：約1420（L）mm*1060（W）mm*2260（H）mm

設備重量：1000kg

2.Utility

放料機電力：AC單相220V 50HZ 1KVA

氣源：6kg/cm  20L/min ∮10

真空:500mmhg 20L/min ∮10

緩沖機電力：AC單相220V 50HZ 1KVA

氣源：6kg/cm  20L/min ∮10

真空:500mmhg 20L/min ∮10

收料機電力：AC單相220V 50HZ 1KVA

氣源：6kg/cm  20L/min ∮10