產品詳情
概述
建筑消防供水常采用氣壓罐來代替高位水箱，滿足10min消防初期用水量，但往往選用普通氣壓罐要占據較大空間。DLC系列消防氣體頂壓給水設備是以GB/T50016《建筑設計防火規范》；以GA30.4《固定消防給水設備的性能要求和試驗方法 第4部分：消防氣體頂壓給水設備》、Q/IFNM 9《消防氣體頂壓給水設備》為標準生產的新型固定滅火裝置。該裝置由氣壓水罐、穩壓裝置、集裝裝置、止氣裝置、電控系統等組成，其罐體容積是普通氣壓罐的1/3～1/5，供水壓力平穩，是較理想的大型應急消防氣壓給水設備。
工作原理
補水泵工作時將水送至給水管網，多余的水進入氣壓罐，當液位達到設定值SN3時，穩壓水泵停止工作，此時系統壓力并未達到設定壓力值，穩壓空壓機開始運行；當壓力升至穩壓壓力上限SP2時，穩壓空壓機便停止運行。由于系統泄漏等原因造成管網壓力下降，當管網壓力下降至穩壓壓力下限SP1時，若液位探測器在設定值SN2點檢測為水，則重復穩壓空壓機運行；若液位探測器在設定值SN2點檢測不到水，則重復補水泵運行，如此周而復始。當發生火情時消防裝置投運，穩壓裝置無法維持管網壓力，當壓力降至SP3時或消防信號輸入，氣體頂壓裝置工作將氣壓罐里的水頂入消防管網，并向管網提供10min的消防用水。當液位下降到設定值SN1時，止氣裝置關閉，防止氣壓罐中的氣體進入消防管網。設備消防結束。
操作步驟
4.1 檢查設備型號
|
序號 |
名稱 |
型號 |
數量 |
備注 |
序號 |
名稱 |
型號 |
數量 |
備注 |
|
1 |
氣壓水罐 |
QW2400-1.6 |
1 |
|
4 |
氣瓶組 |
JZW-30 |
1 |
30個氣瓶 |
|
2 |
穩壓泵 |
50DL12-12.5*6 |
2 |
7.5KW |
5 |
補氣空壓機 |
1-0.27/150 |
1 |
7.5KW |
|
3 |
穩壓空壓機 |
V-0.15/12.5 |
1 |
2.2KW |
6 |
控制柜 |
LEC-2PL-7.5 |
1 |
|
4.2根據工藝系統圖和閥門描述清單檢查管路連接和閥門狀態
|
序號 |
功能代碼 |
型號 |
公稱直徑 |
功能 |
安裝區域 |
狀態 |
|
1 |
000BA |
JZW-30 |
|
儲氣 |
|
|
|
2 |
001BA |
QW2400-1.6 |
2400 |
儲水 |
|
|
|
3 |
001PO |
50DL12-12.5*6 |
|
補水 |
|
|
|
4 |
002PO |
50DL12-12.5*6 |
|
補水 |
|
|
|
5 |
001CO |
V-0.15/12.5 |
|
系統穩壓 |
|
|
|
6 |
000CO |
1-0.27/150 |
|
氣瓶組補氣 |
|
|
|
7 |
101VT |
D371X-16 |
150 |
止氣閥維修控制 |
止氣裝置 |
Open |
|
8 |
102VT |
D671X-16 |
150 |
止氣 |
止氣裝置 |
Open |
|
9 |
103VT |
D371X-16 |
150 |
止氣閥維修控制 |
止氣裝置 |
Open |
|
10 |
104VT |
D371X-16 |
100 |
止氣閥維修應急 |
止氣裝置 |
Closed |
|
11 |
105VT |
H72W-16 |
150 |
消防泵供水止回 |
消防管網 |
Closed |
|
12 |
106VT |
Q41F-16 |
50 |
001PO水泵進水控制 |
穩壓補水 |
Open |
|
13 |
107VT |
H72W-16 |
50 |
001PO水泵出水止回 |
穩壓補水 |
Closed |
|
14 |
108VT |
Q41F-16 |
50 |
001PO水泵出水控制 |
穩壓補水 |
Open |
|
15 |
109VT |
Q41F-16 |
50 |
002PO水泵進水控制 |
穩壓補水 |
Open |
|
16 |
110VT |
H72W-16 |
50 |
002PO水泵出水止回 |
穩壓補水 |
Closed |
|
17 |
111VT |
Q41F-16 |
50 |
002PO水泵出水控制 |
穩壓補水 |
Open |
|
18 |
112VT |
JM11W-16P |
15 |
壓力傳感器維修 |
穩壓補水集水管 |
Open |
|
19 |
113VT |
JM11W-16P |
15 |
壓力表維修 |
穩壓補水集水管 |
Open |
|
20 |
114VT |
Q11W-16P |
15 |
液位計放水排污 |
氣壓罐 |
Closed |
|
21 |
115VT |
Q41F-16 |
25 |
液位計進水 |
氣壓罐 |
Open |
|
22 |
116VT |
D371X-16 |
150 |
檢修氣壓罐 |
氣壓罐 |
Open |
|
23 |
117VT |
Q11F-16 |
50 |
氣壓罐放水排污 |
氣壓罐 |
Closed |
|
24 |
201VA |
H12T-16T |
15 |
穩壓氣體止回 |
穩壓補氣 |
Closed |
|
25 |
202VA |
J11W-16P |
15 |
穩壓氣體控制 |
穩壓補氣 |
Open |
|
26 |
203VA |
Y12T-16T |
15 |
氣動閥門氣體減壓 |
頂壓裝置 |
Open |
|
27 |
204VA |
ZBS-1 |
15 |
頂壓裝置超壓泄放 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
28 |
205VA |
JM11W-16P |
15 |
電接點壓力表維修 |
頂壓裝置 |
Open |
|
29 |
206VA |
Q11W-16P |
15 |
檢修頂壓裝置 |
頂壓裝置 |
Open |
|
30 |
207VA |
Q11W-16P |
15 |
頂壓管放氣排污 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
31 |
208VA |
A28H-16 |
15 |
頂壓裝置安全泄壓 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
32 |
209VA |
Q21F-16P |
25 |
頂壓閥檢修應急 |
頂壓裝置 |
Closed |
|
33 |
210VA |
Q21F-16P |
25 |
頂壓閥檢修控制 |
頂壓裝置 |
Open |
|
34 |
211VA |
Q621F-16P |
25 |
頂壓 |
頂壓裝置 |
Open |
|
35 |
212VA |
Q21F-16P |
25 |
頂壓閥檢修控制 |
頂壓裝置 |
Open |
|
36 |
213VA |
Q11W-16P |
15 |
手動排氣 |
氣壓罐 |
Closed |
|
37 |
214VA |
ZBS-1 |
15 |
氣壓罐超壓泄放 |
氣壓罐 |
Closed |
|
38 |
215VA |
Q11W-16P |
15 |
檢修電磁閥214VA |
氣壓罐 |
Open |
|
39 |
216VA |
H71X-16 |
25 |
頂壓氣體止回 |
氣壓罐 |
Closed |
|
40 |
217VA |
Q41F-16 |
25 |
檢修氣壓罐 |
氣壓罐 |
Open |
|
41 |
218VA |
A42Y-16C |
50 |
氣壓罐泄壓 |
氣壓罐 |
Closed |
|
42 |
219VA |
Q41F-16 |
25 |
液位計進氣 |
氣壓罐 |
Open |
|
43 |
300VA |
QF-8 |
8 |
氣瓶進、出氣控制 |
集裝裝置 |
Open |
|
44 |
301VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
45 |
302VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
46 |
303VA |
QJT200-15 |
15 |
氣瓶組出氣控制 |
集裝裝置 |
Open |
|
47 |
304VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
48 |
305VA |
KQJ1500-25 |
25 |
氣瓶組出氣減壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
49 |
306VA |
QJT200-15 |
15 |
氣瓶組出氣控制 |
集裝裝置 |
Open |
|
50 |
307VA |
A21H-250P |
15 |
氣瓶組安全泄壓 |
集裝裝置 |
Open |
|
51 |
308VA |
KQJ200-15 |
15 |
氣瓶組進氣控制 |
集裝裝置 |
Closed |
4.3 補氣空壓機檢查
a.冷卻水接口（下進上出） b.油位（油標尺刻度之間）
4.4 根據電氣原理圖連接電纜和信號線，并確定接線端子連接無松動和接線準確無誤。
4.5 分別合上斷路器QF10、QF11、QF12、QF13、 QF14，將轉換開關SA1、SA2置于“手動”，分別點動操 作SA3、SA4、SA5，穩壓補水泵001PO、002PO與穩 壓空壓機001CO運轉方向正確。
4.6 點動補氣空壓機002CO綠色開關按鈕檢查其運轉方向正確。
4.7 檢查氣動閥門102VT、211VA和電磁閥204VA、214VA的吸合情況。
4.8 打開水泵001PO、002PO排氣閥進行排氣，待液體充滿泵腔后關閉排氣閥。
4.9 按定值表設定控制柜數顯表SP1、SP2、SP3、SP4、電接點壓力表SP5、SP6與液位計SN1、SN2、SN3各參數值
定值表
|
標識碼 |
名稱 |
量程或刻度 |
定值 |
+或- |
作用 |
|
|
SP1 |
壓力開關 |
0.7 |
MPa |
|
- |
空壓機001CO啟 |
|
SP2 |
壓力開關 |
0.75 |
MPa |
|
+ |
空壓機001CO停 |
|
SP3 |
壓力開關 |
0.65 |
MPa |
|
- |
頂壓閥211VA開 |
|
SP4 |
壓力開關 |
1.6 |
MPa |
|
+ |
排氣閥214VA開 |
|
SP5 |
壓力開關 |
1.6 |
MPa |
|
+ |
頂壓裝置泄壓閥204VA開 |
|
SP6 |
壓力開關 |
13 |
MPa |
|
- |
氣瓶組氣壓低報警 |
|
SN1 |
液位開關 |
250 |
mm |
|
- |
止氣閥102VT關閉 |
|
SN2 |
液位開關 |
2250 |
mm |
|
- |
補水泵001PO或002PO啟 |
|
SN3 |
液位開關 |
2350 |
mm |
|
+ |
補水泵001PO或002PO停 |
備注：“+”—上升 ， “-”—回落
4.10 氣瓶充氣
打開全部300VA、308VA，關閉303VA、3065VA，打開補氣空壓機002CO冷卻水閥門，打開空壓機002CO面板油水分離器泄放閥，關閉截止閥，啟動空壓機；待空壓機運行正常后打開截止閥，關閉油水分離器泄放閥；空壓機運行20～30分鐘，打開油水分離器泄放閥，排除過濾器中的油污，待油污排凈后關閉油水分離器泄放閥；空壓機002CO運行2小時停機10分鐘，檢查油位，如果潤滑油不足，及時補充；氣瓶組壓力達到14MPa后，打開油水分離器泄放閥，關閉截止閥，再關閉308VA，然后關閉空壓機002CO。
注：使用該空壓機前請仔細閱讀空壓機說明書。
4.11 關閉103VT，手動啟動水泵001PO或002PO給氣壓水罐001BA和002BA注水，當液位略高于SN3點時手動停止水泵。
4.12 手動啟動空壓機001CO，當壓力上升到SP2值時，手動停止空壓機001CO。
4.13 按照數顯儀說明書，調整數顯儀的壓力顯示值與安裝在113VT的壓力表顯示值一致。
4.14 將轉換開關SA1、SA2設置在“自動”位置。
4.15 關閉115VT，打開114VT，當液位計中的液位下降到SN2點時，水泵001PO或002PO自動啟動，關閉114VT，打開115VT時，當液位計中的液位上升到SN3點時，水泵001PO或002PO自動停止。
4.15 打開213VA泄壓，當系統壓力下降到SP1值時，穩壓空壓機001CO自動啟動；當壓力上升到SP2值時，穩壓空壓機自動停止。
4.16 緩慢打開303VA（注意減壓器出口壓力變化），減壓器301VA出口后的壓力為零可全部打開；然后調整減壓器301VA緊拉螺釘，校出消防工作壓力為0.7MPa；關閉303VA，緩慢打開306VA（注意減壓器出口壓力變化），減壓器305VA出口后的壓力為零可全部打開；然后調整減壓器305VA緊拉螺釘，校出消防工作壓力為0.7MPa；再打開303VA。
4.17 調整203VA為0.4MPa。
4.18 分別手動按下211VA和102VT電磁滑閥的試驗按鈕，氣動閥動作靈敏，方向正確。
4.19調試頂壓系統：模擬信號有兩種方式，一是設置消防啟動壓力高于穩壓壓力；二是將穩壓泵和穩壓空壓機打到手動，打開排氣閥或打開排污水閥放水，使罐內壓力低于消啟動動壓力。消防信號啟動，則頂壓球閥打開
4.20 所有閥門恢復至閥門清冊所示狀態。
注意：1、操作高壓閥門一定要平緩，一旦減壓器校出壓力升高，迅速關閉303VA或306VA；
2、高壓空壓機運行中要不斷巡視，檢查軸承油溫；
3、氣瓶充氣前應檢查管路接頭，應無裂紋、碰傷現像；
4、調整數顯表二級參數時，應核實控制接線是否正確
維護與保養
5.1 運行中應按下列時間與內容定期試驗
5.1.1設備性能試驗
|
序號 |
項目 |
維護內容 |
間隔時間 |
|
1 |
氣壓罐001BA |
外部檢查 |
1年 |
|
內部檢查 |
3年 |
||
|
全面檢查 |
6年 |
||
|
2 |
氣瓶組 |
外部檢查 |
1年 |
|
全面檢查 |
3年 |
||
|
3 |
穩壓水泵001PO、002PO |
外部檢查 |
1月 |
|
解體檢查 |
2年 |
||
|
4 |
空壓機001CO、002CO |
排氣檢查 |
1月 |
|
空氣濾清器檢查 |
3月 |
||
|
解題檢查 |
2年 |
||
|
5 |
安全閥208VA、218VA、304VA |
起跳壓力檢查 |
1年 |
5.1.2系統功能試驗
|
序號 |
項目 |
測試內容 |
間隔時間 |
|
1 |
穩壓水泵001PO、002PO |
調整液位開關檢查 |
3月 |
|
調整壓力開關檢查 |
3月 |
||
|
2 |
空壓機001CO、002CO |
調整壓力開關檢查 |
3月 |
|
3 |
液位開關SN1、SN2、SN3 |
開關功能檢查 |
1月 |
|
4 |
壓力開關SP1、SP2、SP3、SP4、SP5、SP6 |
開關功能檢查 |
1月 |
|
5 |
控制閥102VT、211VA |
性能測試 |
1周 |
5.2 按《壓力容器安全技術監察規程》對氣壓罐、氣瓶及安全附件進行檢查。
5.2.1 壓力容器的檢查由壓力容器安全技術監察部門進行。
5.2.2 安全閥的開啟壓力為：208VA、218VA為1.0MPa、304VA 為15MPa。
5.3 啟動設備使之在穩壓壓力上限運行，穩定后將轉換開關SA1、SA2置于“停止”，操作按鈕SA8打開頂壓閥211VA放水檢測出水量及止氣功能。
5.3.1 當氣壓罐內壓力降至穩壓壓力下限時，穩壓水容積水量不應小于150L，繼續放水至止氣閥102VT動作，置換水容積水量應不小于18m3。
5.3.2 止氣裝置的動作應可靠，止氣動作后持續6h，氣壓罐內壓力降應不大于穩壓壓力下限的2%。
5.4 啟動設備使之處于正常運行狀態，調節排水閥117VT及排氣閥213VA閥門開度，使設備的啟動次數保持在每小時10~12次，連續運行12h設備應保持完好狀態。
5.5 設備正常運行，調整排水閥117VT、排氣閥213VA各3次閥門開度，檢測控制精度。
5.5.1 調整壓力開關（設定數顯表參數），設定穩壓壓力上限和穩壓壓力下限值，控制壓力與實測壓力偏差不大于2.5%。
5.5.2 分別顯示高工作液位和低工作液位，水位控制重復性偏差不大于1.5cm。
5.6 模擬電源斷電、電機過流、系統低壓、超壓等故障測試報警系統正常后，恢復運行狀態。
5.6.1 斷開常用電源，備用電源應能自動投運，且切換時間不應大于2S。
5.6.2 將SP5壓力值調整至1.0MPa時，泄壓閥204VA應能自動打開。
5.6.3 將SP4壓力值調整至1.0MPa時，泄壓閥214VA應能自動打開。
5.6.4 將SP6壓力值調整至運行壓力以下，氣瓶組低壓報警，恢復正常解除報警。
5.6.5 設定在用水泵故障，備用泵應能自動投入運行。
故障分析與排除
6.1動力及控制部分故障
|
序號 |
報警指示 |
故障顯示 |
原因及處理 |
|
1 |
穩壓泵故障報警 |
HL12燈亮 |
操作SA4，檢查001PO |
|
HL8燈亮 |
操作SA5，檢查002PO |
||
|
2 |
穩壓空壓機故障報警 |
HL9燈亮 |
操作SA6，檢查001CO |
|
3 |
氣瓶組低壓報警 |
HL10燈亮 |
啟動002CO向氣瓶組充氣 |
|
4 |
系統壓力過低報警 |
HL11燈亮 |
SP1失靈或消防火情 |
6.2 機械故障
|
序號 |
報警指示 |
故障顯示 |
原因及處理 |
|
1 |
穩壓泵或穩壓空壓機啟動頻繁 |
氣壓罐及氣管密封點漏氣 |
用中性肥皂水找漏點并予消除 |
|
管網系統泄漏 |
檢修管網漏點 |
||
|
2 |
液位過低或過高 |
水泵轉向不符 |
調整電源相線 |
|
葉輪進口及管道堵塞 |
打開過濾網，清除雜物 |
||
|
液位控制失靈 |
檢查SN2、SN3 |
||
|
3 |
壓力過低或過高 |
空壓機001CO故障 補氣系統泄露 壓力控制失靈 |
排除001CO故障 找出漏點予以消除 檢查SP1、SP2 |
|
4 |
泄壓閥209VA不正常自動打開 |
壓力控制失靈 |
檢查SP4 |
|
5 |
泄壓閥204VA不正常自動打開 |
電接點壓力表故障 |
檢查SP5 |
|
減壓器301VA輸出壓力過高 |
排除減壓器301VA或302VA故障 |
||
|
6 |
減壓器301VA輸出壓力過高 |
301VA或302VA頂絲松動 |
重新調整301VA或302V輸出壓力并固定頂絲 |
|
301VA或302VA內用雜質 |
清洗301VA或302VA(拆下底部螺栓，抽出閥芯，用空氣講雜質吹掃干凈) |
||
|
7 |
安全閥不能關閉 |
安全閥設定值不符 |
校驗設定起跳值 |
|
安全閥起跳后不能復位 |
輕輕敲擊閥體使閥芯復位， 或清理雜質 |
||
|
8 |
設備噪音大 |
吸水管阻力大或吸入高度太大 |
檢修吸入管或降低吸水高度 |
|
進水口有空氣進入造成水泵氣蝕 |
消除漏點、排盡泵內空氣 |
||
|
注：如水泵出現故障，請按照水泵水泵說明書找出故障并予以清除 |
|||
