凝汽器小球自動在線清洗裝置工作原理

　凝汽器小球自動在線清洗裝置工作原理te點

　　1、全自動化：微處理機控制的可編程控制器負責冷凝器在線清洗的全部操作而不需要人的介入。

　　2、可靠：注射閥和排水閥是兩WEI一的可部件，因此加強了冷凝器在線清洗的可靠性。

　　3、免維修：因為只有兩個閥是可的，要保持冷凝器在線清洗運轉幾乎不需要維修。這就了運作成本，并且釋放不足的維修人員用于其他關鍵的維修工作。

　　4、低操作成本：海綿球是WEI一的耗材，B須每五個月更換一次。一個500噸空調使用海綿球的年費用是80美元。

　　凝汽器小球自動在線清洗裝置工作原理選型注意事項

　　1.冷水機組循環冷卻水的水質處理設計要符合國標《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-2007的要求。

　　2.冷凝器在線膠球清洗裝置的設計選型是根據冷水機組制冷量和冷卻水管徑來確定，膠球的大小是根據冷水主機冷凝器換熱管內徑來決定。 冷凝器在線膠球清洗裝置發球機輸入電源為交流 3×380v/50HZ，功率在1.5KW-5.5KW之間，日消耗功率：<1kwh。 工作溫度：0 ℃～+60℃ 濕度：20-95%

　　冷凝器在線膠球清洗裝置發球機應在四周留出不小于600mm的檢修空間。

　　冷凝器在線膠球清洗裝置發球機盡量布置在靠近冷凝器入水口。

　　3.冷凝器在線膠球清洗裝置使用條件：換熱管內不能有雜質異物，膠球的通過。水中不應含粒徑大于1.5mm的雜質，會造成換熱管和收球器的堵塞。

　　為了避免安裝的焊渣、焊條、金屬碎屑、砂石、有機織物以及運行產生的冷卻塔填料、冷卻管中銹蝕物等異物進入冷凝器和蒸發器，設計時需在冷水機組冷凝器(蒸發器)入水口前設置過濾孔徑不大于1.5mm的過濾器，且過濾網有效過濾面積大于連接管道截面積的3倍以上，QUE保-過濾器的水阻合理。

　　4.關于冷凝器(蒸發器)入口處建議設計安裝P型過濾器的說明：由于許多冷水機組機房布置原因，循環水泵出口到冷水機組的入口距離較長，彎管、并聯管、支管較多，安裝時存在的焊渣、焊熘隱患較多，加之非制冷季放水后，管道銹蝕物的脫落;所以盡管水泵入口處安裝了合格的過濾器，往往冷水機組冷凝器(蒸發器)換熱管內還有較大尺寸異物存在。所以為了避免以上情況發生，考慮經濟性、定期清理過濾器內異物的方便性，強烈建議設計安裝過濾器。

　　凝汽器小球自動在線清洗裝置工作原理概述

　　冷凝器膠球自動清洗裝置(以下簡稱清洗裝置)是一種采用物理對空調冷凝器的換熱管進行擦洗的設備。空調在制冷中，制冷劑溫度升高，B須對制冷劑降溫，冷卻水就是為了使制冷劑降溫的管路，冷凝器是冷卻制冷劑的換熱裝置，冷卻水進入冷凝器流經換熱管后，冷卻制流經換熱管外壁，冷凝器通過換熱管進行換熱，從而起到使制冷劑降溫的作用。冷卻水低溫進入冷凝器吸收熱量后高溫，經過長時間運轉會在換熱管產生水垢、污漬沉淀，影響換熱效率，制冷劑降溫小就會影響制冷效果，增大空調主機負荷，空調主機壽命，所以要對冷凝器換熱管定期進行清洗，從而空調主機壽命。

　　水垢不僅傳熱效率，而且增大水阻。容易產生腐蝕，產品使用壽命，成本。據不同的使用情況，可能體現的對制冷的影響有大有小，不盡一樣。但對于每一個都是存在的，處于一種動態平衡中。Ca/Mg鹽(或堿)的結晶水垢有很多水處理劑可以溶解或剝離。但生物污泥水垢一般是生長的，這就是為什么水處理即使做得很好，任然需要每年清洗的原因。

　　冷凝器在線清洗是一種在制冷機組運行時，通過物理的辦法自動在線清洗冷凝器換熱管的設備。通過對橡膠球體的噴注和回收，實現周期清洗換熱管道。一旦安裝該，可以水處理藥劑的使用量，同組的制冷效率，節約電能。

　　對于實際運行中的冷凍水，通常出現這樣幾種冷凝器內管壁污染的情形：

　　1、水垢 比較硬的結垢層，當冷凝器溫度較高，水的硬度較大的情況下，容易出現。通常的水處理劑能夠處理該問題。

　　2、有機物 微生物或菌類或藻類薄膜附著在管道，是一種疏松的粘性體，有較大的熱阻，對換熱造成危害。

　　3、雜質和微粒 由于在管道，存在一D厚度的層流層，流速很小，TE別是當微粒和有機混合物粘連就會形成較的泥垢。

　　4、腐蝕 在水中溶存的酸是機器腐蝕的主要原因，如果碳酸離子等具有腐蝕性的離子與其他污染源共存，會加大其腐蝕性，從而縮短的設備及水管的使用壽命。

　　凝汽器小球自動在線清洗裝置工作原理功能

　　1、解決冷凝器的腐蝕、結垢問題

　　2、熱交換效率

　　3、保持冷凝器管束CHI久清潔

　　4、免除冷凝器人工清洗

　　冷凝器膠球自動清洗裝置工作原理

　　將海綿膠球從裝球室手孔處放入裝球室內，數量為凝汽器進水室冷卻管數的7%～13%。然后啟動膠球泵，打開中的控制閥門，在膠球泵的作用下，膠球就在比循環水進口壓力略高一些的水流帶動下，送入循環水進水管，隨著循環水的流動，膠球進入凝汽器水室。因膠球是一個微孔的彈性體，在循環水進出口壓力差的作用下，被通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次擦洗，使管污垢隨水流帶出，膠球通過凝汽器管后與循環水一起進入收球網，在收球網板的阻擋下，把膠球分離出來，隨后被收球泵，再進入裝球室。如此循環，膠球連續自動擦洗凝汽器冷卻管使之保持清潔 。

　　1、發球：膠球裝入發球器內，關閉電動閥3、4，開啟電動閥1、2，待閥開啟至大位置時，啟動泵1(發球泵)，水流開關有發出，泵1繼續運轉，發球器內膠球跟隨水流一起進入冷凝器進水口，膠球在冷卻水水壓作用下，擠入換熱管，對進行清洗，出換熱管后進入收球器內被網攔下，冷卻水通過網孔進入冷卻水管路繼續循環，至此，1次發球清洗結束。

　　2、收球：關閉電動閥1、2，停止泵1(發球泵)，開啟電動閥3、4，待閥開啟至大位置時，啟動泵2(收球泵)，水流開關有發出，泵2繼續運轉，收球器內膠球跟隨水流一起進入發球器內，膠球被網攔下，水回冷卻水管路，待膠球全部收入后關閉電動閥3、4，停止泵2(收球泵)，至此，1次收球結束。

　　上述發球和收球兩部分合起來為1次膠球清洗，可通過設定總時間來多次清洗。

　　凝汽器小球自動在線清洗裝置工作原理控制

　　控制器可設置清洗或時間，以及隨空調主機的開啟自動運行功能，實現全自動在線清洗。

　　本公司生產的冷凝器膠球自動清洗裝置與同行比較

　　1、雙泵設計，膠球不經過水泵。沒有水泵沒有水

　　泵葉輪的切割，壽命長單泵式長50-90%。

　　2、發球進出口都在冷凝器進水端，收球進出口都

　　在冷凝器端。對冷凍水溫度無影響，保證冷卻效果

　　省電1.5-2.5%。

　　3、膠球經過管路采用不夾球的閥門。1、由于膠球經過水泵葉輪時受到葉片的切割、

　　、，破損率高，壽命僅3-4個月。

　　2、清洗裝置管路冷卻水和冷凍水有1.5-2.5%的

　　混合。為保證冷卻效果，功率消耗1.5-2.5%。

　　3、用普通的蝶閥易刮傷、夾傷膠球。

　　發球器：儲存膠球的容器，膠球發射及回收。發球器安裝位置和進、出口連接管應保證加球的均勻和不發生堵塞。

　　海綿膠球：對冷凝器換熱管進行清洗。膠球應密度均一，具有良好回復性能，在水溫5~36℃運行時，濕態膠球直徑不能超過干態膠球直徑0.5毫米，運行中膠球直徑應比換熱管管子內徑大1～2mm，在運行期間保持，以防止膠球堵塞冷卻水管。

　　收球器：當球離開冷凝器時被收球器到。整體材質為碳鋼或不銹鋼，承壓10—16bar，有效過流面積大于連接管道的3倍，流體阻力損失小于5Kpa收球網的設計應具有良好的水力*性，以防止網板在水流沖擊下振動，收球網的設計應保證不堵球，不跑球。

　　微電腦控制器：自動控制、設定清洗及時間。

　　冷凝器膠球自動清洗裝置規格參數

　　1.性能指標：收球率≥99%

　　2.輸入電壓：380V/50HZ

　　3.功率：≤5KW

　　4.工作要求：溫度≤55℃，相對濕度≤95℃

　　5.壓力損失：0.003MPa-0.05MPa

　　6.適用水溫：≤50℃

　　7.工作壓力：≤1.6MPa

性能可靠，簡單;產品使用壽命15年以上;