電廠是能源供應核心載體，其地下管網、循環水管道、化學儲罐、接地網等金屬設施長期處于潮濕、高鹽、高腐蝕離子的復雜環境中，電化學腐蝕問題直接影響設備服役周期與系統運行安全。MMO/Ti 線性陽極作為外加電流陰極保護系統的關鍵部件，憑借材料特性與結構優勢，成為電廠長效防腐的優選方案，為金屬結構提供穩定、均勻的保護電流。
MMO/Ti 線性陽極以高純鈦絲為基體，表面經高溫燒結工藝負載銥 - 鉭系混合金屬氧化物（MMO）催化涂層，外層配套導電聚合物、高純焦炭填料及耐酸堿編織防護層，形成線纜式復合結構。鈦基體具備優異的機械強度與化學穩定性，可抵御電廠土壤中酸堿、氯離子等介質侵蝕，為陽極提供可靠骨架支撐；MMO 涂層作為核心功能層，具有低析氧過電位、高電化學活性，能高效觸發氧化反應并穩定釋放電流，常規工況下年消耗率低于 1mg/A，大幅降低陽極損耗速率。
在電廠陰極保護系統中，MMO/Ti 線性陽極的工作原理清晰高效：恒電位儀輸出的直流電流經中心銅芯長距離低阻傳輸，通過導電聚合物層沿陽極全長均勻分流，在 MMO 涂層表面發生析氧反應，電流經焦炭填料與土壤形成低阻回路，持續流向被保護金屬結構。此時金屬表面獲得充足電子，形成穩定鈍化膜，抑制腐蝕原電池反應，有效避免局部腐蝕與穿孔風險。相比傳統高硅鑄鐵、石墨等點狀陽極，線性結構可讓保護電位差控制在 ±0.1V 內，徹底消除 "電位盲區" 與 "熱點腐蝕" 問題，適配電廠長距離管道、大面積儲罐底板等復雜結構的保護需求。
針對電廠場景特性，MMO/Ti 線性陽極展現多重技術優勢。一是電流分布均勻，可沿循環水管道平行鋪設、儲罐底板網格狀敷設，緊密貼合被保護結構，解決傳統陽極電流分散不均、保護范圍有限的難題；二是柔韌性強，最小彎曲半徑≤50mm，可適應電廠狹窄管溝、彎曲管線、不規則罐體等復雜工況，支持現場任意裁剪拼接，簡化施工流程；三是環境適配性廣，涂層耐受 pH 0-14 酸堿環境及高濃度氯離子侵蝕，可在電廠潮濕土壤、化工污水、循環水介質中穩定運行；四是服役壽命長，土壤環境設計壽命可達 20-30 年，遠高于傳統陽極，減少更換與維護頻次，降低電廠運維成本。
施工應用中，MMO/Ti 線性陽極需遵循電廠規范操作：與被保護管道間距控制在 30-50cm，溝槽底部鋪設細土與焦炭填料，避免尖銳物劃傷陽極，接頭采用專用密封套件處理，確保絕緣密封。投運后配合恒電位儀精準調控保護電位（管道 - 0.85~-1.2V CSE、儲罐 - 0.9~-1.1V CSE），定期檢測接地電阻與電位分布，保障系統穩定運行。
在電廠防腐體系中，MMO/Ti 線性陽極以高效、穩定、長效的特性，彌補傳統防腐技術短板，為地下管網、化學儲罐、循環水系統等關鍵金屬結構筑牢防腐屏障，助力電廠設備長周期安全運行，提升工業設施防腐的經濟性與可靠性。