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PP( Polypropylene聚丙烯)是結晶性塑料一般為呈不規則圓形表面有蠟質光澤白 色顆料.密度0.9-0.91g/cm ,是塑料中的種.有較明顯的熔點,根據結晶度和分子 量的不同,熔點在170℃左右,而其分解溫度在290℃以上,因而有著很寬的成型溫度范圍,成型收縮率1.0-2.5%.PP的使用溫度可達100℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性,且不 受濕度影響.但低溫下易脆,不耐磨,易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣 零件.此外,用PP料制做的鉸鏈產品具有突出的耐疲勞性能.典型應用范圍 在醫藥，食品，化工等工業中以及人們的日常生活中有著廣泛的用途。</p>

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PP( Polypropylene聚丙烯)是結晶性塑料一般為呈不規則圓形表面有蠟質光澤白 色顆料.密度0.9-0.91g/cm ,是塑料中的種.有較明顯的熔點,根據結晶度和分子 量的不同,熔點在170℃左右,而其分解溫度在290℃以上,因而有著很寬的成型溫度范圍,成型收縮率1.0-2.5%.PP的使用溫度可達100℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性,且不 受濕度影響.但低溫下易脆,不耐磨,易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣 零件.此外,用PP料制做的鉸鏈產品具有突出的耐疲勞性能.典型應用范圍 在醫藥，食品，化工等工業中以及人們的日常生活中有著廣泛的用途。</p>

    1、薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等。
<p>    2、注塑制品：可用于汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建筑材料。</p>

<p>    3、擠塑制品：可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆扎繩、編織袋，纖維，復合涂層，片材，板材等。吹塑中空成型制品各種小型容器等。

  4、其它：低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。</p>


<p> 一、原因：大多數熔噴布都是單排噴絲板的，如某些位置孔堵塞，溫度不夠，絲化不足，工藝異常，熔體壓力不均勻都會出現克重不均勻，軟度硬不一樣。還有是底料不行，這個只有換料或加增韌劑來改善！</p>

<p>二、解決辦法：<br />
1、用比噴絲板小0.05的針制灸針0.2&mdash;0.25對該位置精準通孔，疏通熔體堵塞。<br />
2、一般熔噴模頭都是可以調整風刀的，通過調整風刀，和紡粘一樣，通過調整風量來對纖</p>

<p>維問絲的分布起到平衡作用。<br />
3、由于熔噴模頭一般是電加熱的，分為幾十個單獨控制加熱單元，可以對加熱單元的分別</p>

<p>調整來對熔體壓力和熔體粘度進行局部調整來優化。</p>

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熔噴布硬有以下幾種原知因，一是加熱包溫度偏低使噴出的料絲化不足，二是氣壓偏高使噴出的絲在與滾桶撞擊前絨化道時間不夠，這種情況多見布上有少量小孔，三是第二組加熱或回第3組加熱的溫度過高使聚丙烯性狀答變質從而便出絲柔性下降。</p>

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<p>PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的沖擊強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。</p>

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<p>PP塑料用途/應用事例:薄膜,注射成型,吹空成型,擠出涂覆,拉伸,纖維,片才,瓶蓋/無妨布,短纖維,片子,細絲,, BOPP膜薄, IPP膜薄,紫外線穩定纖維,家電配件,汽車配件,家用器具,包裝（CPP),包裝（CPP),透明容器,大型容器,繩子,優質包裝（BOPP）,袋, ,文具類,瓶子蓋子,纖維包裝用,食品容器,連續纖維,稻草,日用品,一次性注射器,擠出成型,印刷,真空模塑,帳蓬,混合,無妨布,無妨布</p>

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<p>PP成型性能</p>

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<p>⒈結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.</p>

<p>⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔.凹痕，變形.</p>

<p>⒊冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，留痕，90度以上易發生翹曲變形</p>

<p>⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中.</p>

<p>特定條件下容易分解</p>

<p>常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。</p>

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