產品詳情
產品介紹：
不銹鋼巴士殺菌機是在消化吸收同類產品的基礎上，應用于乳品,飲料，腌菜 肉制品 果凍等的二次殺菌,整機符合包裝產品接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作、大鏈板。鏈輪也采用同種原料，具有抗酸堿,的作用，水箱由蒸汽或電加熱，蒸汽用量由蒸汽電磁閥自動控制，熱水可充分利用，整機設計合理，制造運做穩定，美觀大方。
特點：
1、整機采用SUS304不銹鋼制作，以水為介質，分漂燙槽、冷卻槽兩部分，漂燙溫度、速度可根據物料加工工藝要求設定。
2、該機運行平穩，無極變頻調速，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續漂燙殺青作業。解決了漂燙過程中因為自動化程度底而造成的“隨意性”，“一致性”，大大提高了漂燙殺青的成功率。
3、產品性能及特點：漂燙殺菌,冷卻機是吸收國外技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的現在生產工藝需要研制成功的集滅菌漂燙、冷卻與一體的產品。
4、該系列殺菌，冷卻機采用不銹鋼制作，控制儀表，有造型美觀。操作機維護方便等特點，與目前土法（殺菌池）相比勞動強度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制，衛生高率，是蔬菜食品加工行業的設備。
優勢：
1）整機（包含螺栓）全部采用SUS304食品不銹鋼材料制造（電器元件除外），清洗方便，滿足食品衛生的相關要求；
2）先起架，后在原架體上焊不銹鋼板的加工方式，使設備美觀結實，有效防止設備因外力撞擊而產生變形，從而影響網帶運行；
3）考慮到設備受力不同，槽體及受力處采用不同規格不銹鋼制作；架體采用50×100×3（mm）不銹鋼方管制作，在保證客戶設備結實***的前提下，為客戶節約采購成本；
4）減速機采用變頻電機，調節傳送帶步進速度高；
5）采用高耐熱的硅酸鋁保溫材質，減少殺菌時的熱損耗，節能降耗；
6）整機采用變頻數顯控制，控溫控速；
7）上蓋為水槽式密封，蒸汽不外漏，保證使用人員不被***，且有明顯的節能效果。
8）整機網帶一端設有漲緊裝置，配SUS304不銹鋼軸承座，保證漲緊后設備平穩運行，兩側都配有防護裝置，以防止產品被鏈條卷入造成產品損傷。
9）輸送鏈板兩邊加有條設計，以防止產品夾入網帶兩邊的鏈條中；
10）本機底端配有地腳，可調節地角高度使設備與地面保持平穩；
11）輸送網帶全部采用SUS304不銹鋼制作，大直徑穿軸，網帶寬度根據產量定制；
12） 為更好的讓設備排水，設備底部采用“W”型圓弧折彎設計，增加槽體結構強度，增加槽體使用壽命，“W”型圓弧設計利于水量排放，減少衛生死角；
13）為方便排出污水和衛生清理，槽體底部設有多個大口徑清洗孔，可以將高壓水槍伸到設備底部直接沖洗；
14）為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，操作及保養維護方便不易潮濕。
工作原理：蔬菜漂燙殺菌作業，在食品、飲料、制藥等行業中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進人漂燙滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送人下一生產工序。
配置參數：
滅菌時間
10-40min
滅菌溫度
６５-９５可調
蒸汽壓力(mpa)
1-4kg
加工能力
按需訂做
冷卻方式
0.3-1.5
運行速度
無級調速
網帶寬度
500-1500mm
功率
常溫冷卻３kw冰冷卻22kw
耗氣量
0.5-1m3/h
電源
380V50HZ
售后服務：
一年包修：除易損件外，一年內機器故障，公司負責維修及更換配件。
終身保修：保修期過后，設備出現任何故障，我們均成本價提供配件，指導維修。
售后采用一對一服務方式，如客戶在操作使用中遇到任何問題，可以及時咨詢！
