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隧道鋼筋網片焊網機廠家質量保障
在現代隧道，地鐵，水電站，地下涵洞等施工過程中，為了適應圍巖地質較差的施工區段，設計上常常采用不同尺寸的鋼筋網片進行掛網噴砼進行初期支護。為了滿足隧道，地鐵，水電站，地下涵洞施工中對支護鋼筋網片質量要求高、數量大，且隨圍巖變化而隨機變化的特點，設計制作了鋼筋網片專用加工設備—排焊機。
隧道網片焊網機實現了在保證鋼筋強度的基礎上連續作業，截面經濟合理，節省材料。鋼筋網片的尺寸可以根據需要設計，結構合理，電阻焊接不傷及鋼筋本身。在同比人工焊接，可保證焊接尺寸的精準，節約材料和耗材。滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了產品質量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益。
我國焊網設備制造起步較晚，在80年代才得到較快的發展。一般來說，焊網設備生產私有企業比較多，小而分散，品種較少。鋼筋網片在早期以引進成品和人工加工為主，后來因需求量的加大和對標準化施工的要求。以往很長時間我國在焊網設備的技術和制造方面都沒有很大的突破，究其原因還在于生產的經驗還不夠豐富。但隨著時間和科技的高速發展，伴隨著中國工程施工技術的突飛猛進，焊網設備在材料成型的方面也有了新的發展方向。
隧道網片焊網機PLC控制系統由可編程控制器和其它控制器件（接觸器、繼電器、電磁閥等）光電傳感器以及電源系統等組成。可按工藝加工要求，自動控制焊接的動作狀態，并能手動操作，完成各種調試、故障排除和特殊情況處理。
鋼筋焊網機性能與特點：
1. 整鍵部分采用進口器件，如：電磁氣閥、氣缸、可控硅均采用進口或國產名廠部件,控制箱為單片機微電腦集成化設計制造。
2. 機器為箱型結構，剛性好，氣動加壓，壓力可調，傳動部分靈活可靠。
3. 主電路采用SCR控制，電流連續可調，并且具有網壓波動補償功能。
4. 控制器設有：預壓、預熱緩升、焊接、保壓，休止時間程序控制、電流、單點焊和連續焊選擇開關。
5. 主變壓器為環氧樹脂澆注。變壓器次級與SCR、電極一同通水冷卻。
6. 可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁、銅、銅合金等。
隧道鋼筋焊網機的由PLC組成全自動閉環控制的高可靠性控制系統實現的主要功能有以下幾項：采用狀態轉換開關選擇自動工作、手動調整、單步控制3種工作方式。可通過焊接方式轉換開關實現同步焊接、分組異步焊接、單點異步焊接3種焊接過程。具有焊接故障自動診斷功能，實現對冷卻水壓力、氣壓及其他動作的自動監控；具有過載自動保護功能和安全報警系統等。
鋼筋下料過程中的控制是其中的關鍵，其控制的精確度決定了網焊機的整體工作性能。由于PLC中的計時器具有通電延時功能，所以通過PLC中的計時器來控制下料過程中不同時刻機構的動作就可以實現鋼筋的準確下料。首先由人工將需要下的鋼筋放到料倉，通過通電延時功能來控制撐爪的依次動作，從而達到扶住鋼筋的目的，撐爪同時復位來完成鋼筋的下料。重復此過程，進行鋼筋的連續下料。
