工藝流程：

針對項目情況，工藝方案選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用較低的水處理系統，采用預處理+反滲透+消毒處理工藝。

自來水進入預處理系統，即經砂濾、炭濾、軟化、保安過濾后進入一級反滲透系統除去大部分的鹽分及細菌、病毒、水體污染物等，處理后的水再進入二級反滲透系統以進一步深度除去水中的各種雜物，以使設備出水能夠達到電導率<5μs/cm的產品水質要求，經過雙級反滲透處理的水進入儲水罐，再經紫外線消毒系統后送入生產用水管網。

主要處理單元：

1 系統簡易工藝流程：
自來水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→樹脂軟化過濾器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透主機→PH調節系統→二級高壓泵→二級反滲透主機→純水箱→紫外線消毒器→生產用水管網。

2 預處理部分：

反滲透裝置的預處理系統對于確保反滲透裝置運行的安全可靠性和經濟性起著十分重要的作用。

反滲透預處理的目的是解決如下問題，以保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。

1）防止膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；

2）防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；

3）防止有機物質的污堵；

4）防止微生物的污堵；

5）防止氧化性物質對膜的氧化破壞；

6）保持反滲透裝置產水量穩定。

反滲透主機的進水要求：

A.污染指數            SDI≤4；

B.余氯（ppm）          ＜0.1；

C.濁度              ＜1.0NTU；

D.濃水郎格利爾指數        LSI＜0；

E.水溫范圍            5-35℃。

多介質過濾器

過濾介質選用石英砂、鵝卵石等，主要對水中的顆粒狀物質、膠體、懸浮有機物等進行過濾吸附去除。多介質過濾系統是整個系統的初級過濾系統，但卻是整個系統安全、高效運行的關鍵一步，它對于后續系統特別是高壓泵及反滲透膜的安全運行起到至關重要的作用。

 活性炭過濾器

過濾介質選用河北出產的高品質的果殼活性炭，主要對水中的余氯、有機污染物、重金屬等進行吸附去除。活性炭過濾器是整個系統的中級過濾系統，主要作用是保證反滲透膜元件不被氧化性物質所氧化，以保證反滲透膜元件的正常使用效果及壽命。

 樹脂軟化過濾器

過濾介質采用強酸性鈉離子陽樹脂，主要對水中的鈣鎂離子進行反應去除，以使出水的硬度達到反滲透系統的進水要求。樹脂軟化系統的主要作用是降低水的硬度，以保護RO膜元件不結垢，同時更利于系統出水水質的提高。樹脂工作一段時間后，當大部分的樹脂都反應失效后，便需要對樹脂進行再生處理，以使樹脂恢復軟化功能。

保安過濾器

因RO膜元件正常工作處于高壓狀態，很微小的懸浮物顆粒都會造成RO膜的擊穿，為了保證反滲透膜元件不被懸浮物顆粒所傷害，系統設置保安過濾器，過濾精度為5μm，內裝聚丙烯濾芯，外殼為不銹鋼結構。

反滲透主機：

反滲透裝置是系統脫鹽除雜的核心部分，經過反滲透處理的水可以去除絕大部分的無機鹽類和幾乎全部的有機物、微生物和膠體等。

反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術，當系統中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水管道流入中心管，然后在出水端流出，進水中的雜質，如：離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側，然后在濃水端流出，從而達到分離、脫鹽的目的。反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置等組成。膜壓力容器選用國產設備，高壓泵、反滲透膜元件、壓力保護開關等選用優質進口元件。

反滲透膜

反滲透裝置膜元件選用代表當今國際最高水準的美國陶氏化學公司提供的聚酰胺復合膜，該元件由三層薄膜復合，表面層為芳香族聚酰胺材質，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對機械張力及化學侵蝕具較好抵抗性，該元件具有相對較大的產水通量，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫除率。