產品詳情
1.7561調質鋼
材料技術數據表-DIN 1.7561
材料類別：調質鋼
產品描述
合金結構鋼具有較高的屈服強度、抗拉強度、耐久強度、屈服比（一般約0.85）足夠的塑性和韌性。
這種鋼的合金元素濃度相當高，主要是耐腐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼和其他物理化學性能特殊的鋼。合金結構鋼比碳素結構鋼具有更好的力學性能，特別是熱處理性能高。
該合金通常通過EAF/VD/LF生產，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應根據買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
棒材通常在退火條件下提供光亮，或專門提供光亮退火。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規格
DIN EN 10083-2（2006），DIN 17200（1987）
化學成分（重量%）
C（%）：0.38~0.46
Si（%）：0.15~0.35
Mn（%）：0.50～0.80
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：1.40~1.70
Mo（%）：-
Ni（%）：-
V（%）：0.07~0.12
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
熱處理溫度/℃|退火：680～720
熱處理溫度/℃|正火：880～920
熱處理溫度/℃|淬火：860~900油
熱處理溫度/℃|回火：480~650
退火后硬度≤HBS:235
鋼材尺寸/mm:≤16
|σb≥/MPa:1080~1270
|σs≥/MPa:885
|δ5≥/(%): 10.0
|ψ≥/(%): 40.0
|AKV≥/J:34
鋼材尺寸/mm:17-40
|σb≥/MPa:980~1180
|σs≥/MPa:785
|δ5≥/(%): 11.0
|ψ≥/(%): 45.0
|AKV≥/J:41
鋼材尺寸/mm:41-100
|σb≥/MPa:880~1030
|σs≥/MPa:685
|δ5≥/(%): 12
|ψ≥/(%): 50
|AKV≥/J:48
可用形狀
黑條/扁條/方條/鋼帶/薄板
光亮-去皮+拋光，無心研磨
鍛造環、卡套管、套管、閥瓣、軸
典型應用
合金結構鋼廣泛應用于船舶、車輛、飛機、武器、鐵路、橋梁、壓力容器、機床、大截面機械零部件等領域。
機械齒輪、齒輪軸、主軸、閥桿
機械零件-連桿、螺栓和螺母
多參數軸
材料技術數據表-DIN 1.7561
材料類別：調質鋼
產品描述
合金結構鋼具有較高的屈服強度、抗拉強度、耐久強度、屈服比（一般約0.85）足夠的塑性和韌性。
這種鋼的合金元素濃度相當高，主要是耐腐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼和其他物理化學性能特殊的鋼。合金結構鋼比碳素結構鋼具有更好的力學性能，特別是熱處理性能高。
該合金通常通過EAF/VD/LF生產，如果有特殊目的需要，隨后進行電渣精煉（ESR）。
棒材和鍛件（如適用）應根據買方的要求進行不同級別的超聲波檢查。
棒材通常在退火條件下提供光亮，或專門提供光亮退火。
最終熱處理-熱處理/QT
材料規格
DIN EN 10083-2（2006），DIN 17200（1987）
化學成分（重量%）
C（%）：0.38~0.46
Si（%）：0.15~0.35
Mn（%）：0.50～0.80
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：1.40~1.70
Mo（%）：-
Ni（%）：-
V（%）：0.07~0.12
機械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1100～900
熱處理溫度/℃|退火：680～720
熱處理溫度/℃|正火：880～920
熱處理溫度/℃|淬火：860~900油
熱處理溫度/℃|回火：480~650
退火后硬度≤HBS:235
鋼材尺寸/mm:≤16
|σb≥/MPa:1080~1270
|σs≥/MPa:885
|δ5≥/(%): 10.0
|ψ≥/(%): 40.0
|AKV≥/J:34
鋼材尺寸/mm:17-40
|σb≥/MPa:980~1180
|σs≥/MPa:785
|δ5≥/(%): 11.0
|ψ≥/(%): 45.0
|AKV≥/J:41
鋼材尺寸/mm:41-100
|σb≥/MPa:880~1030
|σs≥/MPa:685
|δ5≥/(%): 12
|ψ≥/(%): 50
|AKV≥/J:48
可用形狀
黑條/扁條/方條/鋼帶/薄板
光亮-去皮+拋光，無心研磨
鍛造環、卡套管、套管、閥瓣、軸
典型應用
合金結構鋼廣泛應用于船舶、車輛、飛機、武器、鐵路、橋梁、壓力容器、機床、大截面機械零部件等領域。
機械齒輪、齒輪軸、主軸、閥桿
機械零件-連桿、螺栓和螺母
多參數軸
