產品詳情
襯膠泵特點和用途
廣泛用于礦山冶金、煤礦、精礦沙、電力、化工等方面,輸送含有腐蝕性的礦渣、礦漿、濃度不超過65%(重量計),用于輸送帶有尖角的固體顆粒的液體,質量穩定、性能可靠。
一、概述
PNJJF 型膠泵是單級單吸懸臂離心式襯膠泥漿沙泵,它具有副葉輪和填料兩種不同的的密封結構(25PNJ僅有副葉輪密封結構),可供輸送各類礦漿,但不適于輸送有鋒刃尖角的固體顆粒液體。輸送礦漿濃度不能超過65%(按重量計),溫度不能超過60℃.
型號意義,如50PNJJFA或50PNJJFB
50--吐出口直徑Φ50mm
P--雜質泵
N--泥漿
J--橡膠
F--耐腐蝕
A--PNJ膠泵次改進吐出口方向為垂直向上,25PNJ也可以水平排出,訂貨時須注明。
B--PNJ膠泵第二次改進吐出口方向為可按45度,間隔任意調節。
二、結構說明
PNJJF型膠泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、前護套、后護套、托架、副葉輪、填料密封等。
泵體、泵蓋、托架均采用優質鑄鐵鑄成,泵軸采用45號優質碳素鋼制成,并經適當的熱處理工藝得到,前、后護套為耐磨橡膠。對于25PNJ密封結構僅采用副葉輪密封,50~100
PNJJF一般選用填料密封供貨,根據使用條件,選用密封方法,用戶在訂貨時必須注明。
泵與電機是通過三角膠帶間接傳動,或者通過彈性聯軸器直接傳動(25PNJ僅此),軸承采用稀油潤滑。
泵的旋轉方向,從傳動方向看為逆時針方向旋轉。
三、裝配、啟停和運轉注意事項
1、裝配
①對于50~100PNJJF型膠泵,葉輪上富葉片與后護套的端面間隙,副葉輪葉片與減壓蓋的端面間隙可以用圓螺母或加墊調整到2~3mm范圍內。對于25PNJ控制在1~2mm范圍之內。
②軸承位移間隙要適當,否則易引起磨損和軸承發熱。
③進出口管路不應急劇轉彎,以防堵塞。
④運轉前,直接傳動應檢查和調整泵與電機的同心度,其兩聯軸器外緣上、下左右的允差不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙不得超過3mm,間接傳動應檢查泵槽輪、電機槽輪的平行度。
2、啟動
①稀油潤滑軸承,應檢查托架中油室的油位。油面控制在油標中心線上、下2mm范圍內。
②檢查電機的轉向是否與原規定方向一致。
③采用副葉輪密封時,為防止沉淀物堵塞副葉輪,影響密封效果,要定期對副葉輪進行沖洗。
④在有灌注的情況下,打開吸入管路的閘閥,啟動電動機,開壓力表。
3、停車
停泵后,要放凈泵腔內的礦漿,并用清水沖洗干凈,以防沉淀堵塞。
4、運轉
①軸承溫度不得超過75℃,潤滑油應保持油位和油質的純潔。
②不宜用進口管路上閥門來進行調節流量,避免產生汽蝕引起震動。
③泵不易在低于設計流量30%下運轉,可采用在出口管路上安裝旁通管,打回流方法解決。
④發現泵有異常現象時,應及時停機處理。
⑤掌握運轉周期,定期更換備件和軸承,以防事故發生。
⑥采用填料密封處需加入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力密封清水,一般水量為工作流量的2~5%。
⑦選用機械密封(副葉輪密封結構)時,根據砂漿濃度的大小,在減壓蓋上有時要注入大于泵工作壓力0.2~0.3MPa的壓力清水,以保護密封部件,延長其使用壽命

============================================================================寧波襯膠泵雜質泵廠家價格合理采用物品或模擬物品進行重復試驗,提供各參數范圍,確認效果符合規定。匯總并完善各種文件和記錄,撰寫記錄完整的驗證報告。日常生產中,應對過程程序的運行情況進行監控,確認過程中各關鍵參數(如溫度、壓力、時間、濕度、氣體濃度及吸收的輻照吸收劑量等)均在驗證確定的范圍內。;已采用的程序中關鍵的設備和工藝應定期進行再驗證。當程序發生較大變化發生變更時,(包括柜中物品放置裝載方式和數量發生的改變)時,應進行重新再驗證。
寧波襯膠泵雜質泵廠家價格合理安裝及注意事項按泵的安裝尺寸做好混凝土基礎,同時預埋好地腳螺栓;在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物;將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正泵的水平。調整好后,擰緊地腳螺栓;泵的吸入、排出管路應有支架,不能用泵來支承;安裝完畢。后用手盤動聯軸器,檢查有無擦碰現象,轉動輕松均勻則安裝結束。磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒的介質;為防止雜物進入泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍;揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞;必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度;、介質溫度過高時,應對機封采取冷卻措施,以防機封靜環開裂。
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