KG5硬質(zhì)合金，以優(yōu)質(zhì)超細碳化鎢和進口鈷粉為原料，采用世界先進的低壓燒結制備技術進行標準化生產(chǎn)，具有很好的耐磨性和抗彎強度，可用于制作各種鉆頭，汽車專用刀具、印制電路板專用刀具、發(fā)動機專用刀具、鐘表加工專用刀具，整體立銑刀，整體鉸刀，雕刻刀等等，鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

參數(shù)

      A.WC+其他：88

      B.CO:12

      C.粒度：2~3

      D.比重：14.31

      E.硬度：88.3

      F.康折力：340

      G.沖擊強度：0.58

產(chǎn)品詳情

      A.采用低壓燒結技術，質(zhì)量穩(wěn)定可靠：最大燒結壓力可達100公斤力，合金內(nèi)部孔隙得以有效消除，從而獲得致密化良好的高硬度、高強度毛坯，先進的控溫系統(tǒng)可以有效減少質(zhì)量波動。

      B.采用超壓自動泄壓擠壓設備，各種型號棒材均可生產(chǎn)：采用德國進口自動擠壓設備，可以根據(jù)不同要求調(diào)壓，有利于生產(chǎn)不同型號棒材。

      C.對棒材進行高精度精磨，可達鏡面效果：采用數(shù)控磨床，擁有最大拋光速率，可快速去除磨光時產(chǎn)生的損傷層，提高表面光潔度，最高可達鏡面效果。精磨棒材精度：直徑公差D≤±0.03 長度公差L≤±0.5。

使用范圍

      A.制作整體硬質(zhì)合金刀具。  

      B.制作加工PCB微鉆。

      C.制作硬質(zhì)合金芯棒和其他耐磨零件。

鎢鋼簡介

      鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

      鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。

      鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

      鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

      含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

      鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。