MBR一體化污水處理設備系統(tǒng)一般包含如下幾部分：

1、預處理系統(tǒng)
預處理系統(tǒng)對于MBR***。預處理的目的是為了保護中空纖維膜組件不受物理和化學性損傷和不可恢復的污染。主要控制進入膜系統(tǒng)的水中不能有纖維狀和大的顆粒物，油脂及對膜有害的化學物質。
預處理系統(tǒng)主要包括：格柵（1~2mm）、隔油、氣浮、絮凝沉降生化法等工藝。
用戶可根據(jù)原水水質選擇合適的預處理工藝，已達到膜系統(tǒng)進水要求。

2、生化系統(tǒng)

生化工藝是MBR系統(tǒng)的核心工藝之一，起著降解污水中有機污染物的作用。用戶可根據(jù)原水水質和出水要求進行生化系統(tǒng)設計，一般MBR工藝生化系統(tǒng)好氧活性污泥濃度在6000~8000mg/L##。生化效果直接影響MBR系統(tǒng)的運行效果。

3、曝氣系統(tǒng)
鼓風曝氣系統(tǒng)分為生化曝氣系統(tǒng)和膜吹掃曝氣系統(tǒng)，二者的作用不同。
1）生化曝氣系統(tǒng)采用微孔曝氣，作用是提高氧轉移效率，滿足生化反應所需要的溶解氧量。
2）膜吹掃曝氣系統(tǒng)采用大孔曝氣，是為了吹掃抖動膜絲，對膜表面進行吹掃減緩膜污染。吹掃曝氣管開孔一般要求向下45°，孔徑為?3~4。

4、膜過濾系統(tǒng)
膜過濾系統(tǒng)的組成包括：膜組件，膜架，產(chǎn)水泵，真空泵和管路閥門等。
1）膜組件：由膜絲，密封樹脂，集水管組成的基本過濾單體。
2）膜單元：由膜架，膜組件，集水管及曝氣管組成。水處理工程應用中，根據(jù)處理量的不同，會把膜組件組成膜單元，實現(xiàn)模塊化安裝。一般2~50個組件/膜單元。
3）產(chǎn)水泵
提供膜過濾所需的壓力（一般在0.02~0.06MPa），通常使用自吸泵或離心式水泵。建議產(chǎn)水泵的設置在比膜池更低的位置。
4）真空泵
真空泵是在系統(tǒng)開始運行前把產(chǎn)水管道內的氣體抽出，以保證產(chǎn)水泵能正常工作。產(chǎn)水泵為離心泵時需要設計真空泵。真空泵進氣口應在產(chǎn)水管道的**點。

5、控制系統(tǒng)
通過對整個水處理設備的全部工藝參數(shù)和工藝控制點的數(shù)據(jù)采集和控制，使整人系統(tǒng)自動運行。
控制對象包括：鼓風機、產(chǎn)水泵、原水提升泵、反洗泵、加藥泵、各管路流量和壓力、生化反應參數(shù)、液位、產(chǎn)水水質參數(shù)的監(jiān)測等。
1）MBR系統(tǒng)的工作模式為按照設定的工作周期進行工作，目前MBR工作模式的設定一般為產(chǎn)水8min，停止產(chǎn)水空曝氣2min。
當原水水質較好，膜污染的速度較慢時，可以適當提高工作時間，縮短空曝氣時間，用戶也可以根據(jù)調試或實驗數(shù)據(jù)確定。
2）在系經(jīng)設計中應有在線水反洗及加藥反洗，根據(jù)運行時間設定反洗周期
3）在MBR設計中，運行中膜的吹掃鼓風機的運行是不間斷的，如果鼓風機出現(xiàn)停機，產(chǎn)水泵應停止工作。只有在加藥反洗、水反洗和化學清洗時才關閉清洗膜的曝氣。
4）膜池內液位**要高于膜頂部300mm，低于該液位，系統(tǒng)應停止產(chǎn)水報警。
5）實時監(jiān)測跨膜壓差，產(chǎn)水濁度。
6）根據(jù)需要膜池內溫度，PH值，液位，反洗水壓力，流量需要及時監(jiān)測控制。
7）產(chǎn)水泵的控制：根據(jù)液位傳感器的檢測信號自動控制運行，膜池高液位啟動，低液位停止。
8）PH調整系統(tǒng)：根據(jù)PH在線控制儀的檢測信號自動控制加藥泵的起停，從而控制向混合液內加入酸堿，保持PH在6~9之間。
9）生化曝氣系統(tǒng)：邊續(xù)曝氣，維持生化所需##溶解氧濃度，根據(jù)DO在線監(jiān)測儀的檢測信號來控制鼓風機運行，通過變頻系統(tǒng)及電動閥實現(xiàn)曝氣量的調節(jié)。
10）膜吹掃曝氣：連續(xù)曝氣。
6、膜清洗系統(tǒng)
膜清洗系統(tǒng)包括在線清洗系統(tǒng)和離線清洗系統(tǒng)。
1）在線清洗系統(tǒng)主要包括：反洗泵、加藥泵、反洗管路等。
2）離線清洗系統(tǒng)主要包括：起吊設備、化學清洗池、加藥泵、循環(huán)泵、進出水管和氣管等。

7、污泥處理系統(tǒng)

MBR系統(tǒng)的污泥處理等同傳統(tǒng)的活性污泥法，包括：濃縮池處理，硝化池處理，脫水處理等。