公司概況

• 發展歷程與總部情況：1981 年由 Luigi Maggioni 先生創立了 UNIMEC，經過 36 年發展，其在螺旋千斤頂、錐齒輪減速機和調速齒輪領域頗具影響力，憑借對工作的熱情與對機械的熱愛打造出受全球高度贊賞的優質產品。公司總部位于米蘭的 Usmate-Velate，生產面積達 20,000 平方米，其中 10,000 平方米已覆蓋并用于生產和辦公，制造區分布在 3 棟相互連接的建筑中，還設有大面積的計量室、自動化商店、娛樂區、永久陳列室博物館以及能容納 50 多個座位的大型會議室，用于員工和代理商培訓。
• 全球布局與溝通策略：作為全球性集團，在全球多地設有分支機構，包括美國、德國、法國、西班牙以及意大利東北部等，其國際銷售組織由分布在全球各地（從澳大利亞到南美洲，再到亞洲和歐洲）的合格分銷商構成的網絡整合而成，注重響應能力，目標是以客戶母語進行溝通，每次通信會以 5 種不同語言發布，且經銷商和代表網絡也樂意協助處理各種當地語言相關事務。
• 生產制造特點：堅信掌握全部生產技術有助于深入了解產品技術方面及核心特性，利于設計定制化解決方案，整個制造過程借助最新一代 CNC 機器和機器人進料器實現無人生產，工廠內配備大量先進設備，如多軸數控銑床、車床、齒輪切割機等，還有完全認證、零環境影響的水性涂裝線以及的計量分析實驗室，為制造、質量把控及研發提供支持。

不銹鋼錐齒輪減速機情況

• 市場背景與產品系列推出：因不銹鋼使用需求在過去幾年呈指數級增長，受新市場需求、食品工業衛生要求及氧化環境應用需求推動，UNIMEC 從一開始就能提供不銹鋼產品，不過此前制造耗時較長，如今針對常用產品及尺寸推出了 X 系列，該系列有縮短交貨時間（因組件有庫存）和降低成本（從行鑄造件開始制造）的優勢，且采用的 AISI 316 鋼在海洋和食品環境等高耐腐蝕性方面表現突出，優于 AISI 304 鋼，X 系列齒輪箱在各結構型號中有 54、86、110、134 等尺寸，不銹鋼制成的部件涵蓋外殼、輪轂、蓋板、電機法蘭以及各類軸等。

尺寸 54 各型號具體情況（XRA、XRB、XRC 等）

• 材料方面共性：各型號在材料上有諸多相同之處，如外殼（卡特）采用 X5 鉻鎳鉬 17 - 12 - 2（AISI 316）材質，符合 EN 10088 - 1：2014 規范，在 6 個面上完全加工；潤滑劑均為 Unimec Atir SH150 合成油，用量 0.02 升；錐齒輪選用 17 鎳鉻鉬 6 - 4 的表面硬化合金鋼，符合 EN 10084：2008 標準，有地孔和平面對應格里森齒輪成對運行；各類軸（空心軸、輪轂軸等）也多采用 X5 鉻鎳鉬 17 - 12 - 2（AISI 316）材質并符合相應規范。
• 一般特性共性：
  • 齒輪齒隙：均處于 15' - 20' 范圍。
  • 潤滑速度：強制潤滑速度為 4000 轉 / 分，油脂潤滑速度為 100 轉 / 分。
  • 工作溫度：在 - 10 °C 至 80 °C 之間。
  • 空心軸最大力矩：可達 40 牛米。
  • 最大輸入速度：為 4500 轉 / 分。
  • 主變速箱重量：約 2 公斤。
  • 標準工作條件：設定在 25 °C、正常運行、壽命達 10,000 小時等狀態。
• 具體功能共性：
  • 標稱比率：都涵蓋 1/1、1/1.5、1/2、1/3、1/4 這些比例。
  • 鍵之間的相位：對應不同比率分別處于 +/- 8°、+/- 5° 等范圍。
  • 慣性矩：在各標稱比率下對應不同數值，如 1/1 時為 134 公斤 - 毫米 2 等。

總體而言，UNIMEC 在機械制造領域有著深厚的底蘊與全球化的布局，其不銹鋼錐齒輪減速機 X 系列的不同型號在材料、一般特性、具體功能等方面有著較為一致的設定，同時又各有具體特點，能滿足多樣化的應用場景需求。

UNIMEC不銹鋼錐齒輪減速機 尺寸54 XRM系列噪音低設計緊湊