產(chǎn)品詳情
焊接鋅陽(yáng)極 船舶鋅陽(yáng)極
工業(yè)生產(chǎn)中,常使用海水作為冷卻水,由于海水含鹽,他對(duì)容器和管道內(nèi)壁造成的腐蝕不可小視。油氣田的開采過程中及輸送過程中也有大量的含油污水作用于儲(chǔ)罐及管道內(nèi)壁。由于含油污水中鹽分和溫度, 使得內(nèi)壁腐蝕速率很高。日常生活中的供熱水系統(tǒng),它的儲(chǔ)罐、泵及管道內(nèi)壁的腐蝕也高于常規(guī)的冷水。
近些年來(lái)全國(guó)各地陸續(xù)誕生了一些小鎂廠,采用硅熱法生產(chǎn)鎂。此法又叫皮江發(fā)(Pidgen),用硅鐵在真空和高溫下還原煅燒白云石,直接制取金屬鎂。此法生產(chǎn)的鎂是鎂蒸餾后結(jié)晶得來(lái),所以含雜質(zhì)很少,適合于用來(lái)制造價(jià)格較低的鎂合金陽(yáng)極。
對(duì)于內(nèi)壁的腐蝕控制措施有:選擇耐蝕材料,內(nèi)襯覆蓋層(如搪瓷),符合材料,熱噴涂金屬(如鋁、鋅)及陰極保護(hù)。
儲(chǔ)罐及管道多為密閉的體系,施加陰極保護(hù)常受密閉的空間限制。對(duì)于管理維護(hù),測(cè)試也不同于外部,因此設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素較多,主要有:
1. 沒有足夠的空間,且有時(shí)內(nèi)表面不規(guī)則,使陽(yáng)極的分布有難度,很難做到均勻的電流分布;
2. 大多數(shù)內(nèi)表面覆蓋層狀況不清,有的沒有覆蓋層,使得保護(hù)電流密度不好確定,有時(shí)因表面狀況不一致,當(dāng)陽(yáng)極分布不合適時(shí),也會(huì)造成電流過于集中
3. 在密閉條件下才有陰極保護(hù),如同電解水,作為過程中的產(chǎn)物氧氣和氫氣有引起爆炸的危險(xiǎn)。這是一個(gè)不容忽視的安全因素;
4. 溫度對(duì)犧牲陽(yáng)極性能的影響很大,設(shè)計(jì)中要考慮鎂陽(yáng)極的消耗率及鋅陽(yáng)極的極性逆轉(zhuǎn)問題;
5. 設(shè)計(jì)中要提前考慮測(cè)試系統(tǒng)的布置,使得測(cè)得參數(shù)能真正反映出妖狐的水平;
焊接鋅陽(yáng)極 船舶鋅陽(yáng)極
對(duì)于不同材料的裝置要考慮電偶腐蝕下的陰極保護(hù)準(zhǔn)則,較常遇到的是黃銅管于鋼的電偶連接;
6. 電絕緣對(duì)于內(nèi)壁很難實(shí)現(xiàn),設(shè)計(jì)中要考慮電流的流失;
7. 內(nèi)壁形狀的影響也是設(shè)計(jì)要考慮的因素,比如,熱交換器中管子細(xì)長(zhǎng),在兩端布設(shè)陽(yáng)極時(shí),中間部位難以得到保護(hù)電流。
其實(shí)用什么樣的鋁合金取決于你的特定需求。
很多文獻(xiàn)都報(bào)導(dǎo)過,國(guó)標(biāo)也有規(guī)定,陽(yáng)極中鐵、銅等毒性元素的存在會(huì)降低陽(yáng)極效率,正移陽(yáng)極電位。
但實(shí)際中,不管何種標(biāo)準(zhǔn)的鋁,伴生的鐵都是比較高的,因此熔煉陽(yáng)極,首要就是控制鐵含量。國(guó)標(biāo)規(guī)定的大概是0.015%,大概9975鋁就可以滿足要求。實(shí)際生產(chǎn)中,也基本上是這么要求的。


