焊接鋅陽(yáng)極 船舶鋅陽(yáng)極

工業(yè)生產(chǎn)中，常使用海水作為冷卻水，由于海水含鹽，他對(duì)容器和管道內(nèi)壁造成的腐蝕不可小視。油氣田的開采過程中及輸送過程中也有大量的含油污水作用于儲(chǔ)罐及管道內(nèi)壁。由于含油污水中鹽分和溫度， 使得內(nèi)壁腐蝕速率很高。日常生活中的供熱水系統(tǒng)，它的儲(chǔ)罐、泵及管道內(nèi)壁的腐蝕也高于常規(guī)的冷水。

近些年來(lái)全國(guó)各地陸續(xù)誕生了一些小鎂廠，采用硅熱法生產(chǎn)鎂。此法又叫皮江發(fā)（Pidgen），用硅鐵在真空和高溫下還原煅燒白云石，直接制取金屬鎂。此法生產(chǎn)的鎂是鎂蒸餾后結(jié)晶得來(lái)，所以含雜質(zhì)很少，適合于用來(lái)制造價(jià)格較低的鎂合金陽(yáng)極。

對(duì)于內(nèi)壁的腐蝕控制措施有：選擇耐蝕材料，內(nèi)襯覆蓋層（如搪瓷），符合材料，熱噴涂金屬（如鋁、鋅）及陰極保護(hù)。

儲(chǔ)罐及管道多為密閉的體系，施加陰極保護(hù)常受密閉的空間限制。對(duì)于管理維護(hù)，測(cè)試也不同于外部，因此設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素較多，主要有：

1. 沒有足夠的空間，且有時(shí)內(nèi)表面不規(guī)則，使陽(yáng)極的分布有難度，很難做到均勻的電流分布;

2. 大多數(shù)內(nèi)表面覆蓋層狀況不清，有的沒有覆蓋層，使得保護(hù)電流密度不好確定，有時(shí)因表面狀況不一致，當(dāng)陽(yáng)極分布不合適時(shí)，也會(huì)造成電流過于集中

3. 在密閉條件下才有陰極保護(hù)，如同電解水，作為過程中的產(chǎn)物氧氣和氫氣有引起爆炸的危險(xiǎn)。這是一個(gè)不容忽視的安全因素；

4. 溫度對(duì)犧牲陽(yáng)極性能的影響很大，設(shè)計(jì)中要考慮鎂陽(yáng)極的消耗率及鋅陽(yáng)極的極性逆轉(zhuǎn)問題；

5. 設(shè)計(jì)中要提前考慮測(cè)試系統(tǒng)的布置，使得測(cè)得參數(shù)能真正反映出妖狐的水平；

焊接鋅陽(yáng)極 船舶鋅陽(yáng)極

對(duì)于不同材料的裝置要考慮電偶腐蝕下的陰極保護(hù)準(zhǔn)則，較常遇到的是黃銅管于鋼的電偶連接；

6. 電絕緣對(duì)于內(nèi)壁很難實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)中要考慮電流的流失；

7. 內(nèi)壁形狀的影響也是設(shè)計(jì)要考慮的因素，比如，熱交換器中管子細(xì)長(zhǎng)，在兩端布設(shè)陽(yáng)極時(shí)，中間部位難以得到保護(hù)電流。

其實(shí)用什么樣的鋁合金取決于你的特定需求。

很多文獻(xiàn)都報(bào)導(dǎo)過，國(guó)標(biāo)也有規(guī)定，陽(yáng)極中鐵、銅等毒性元素的存在會(huì)降低陽(yáng)極效率，正移陽(yáng)極電位。

但實(shí)際中，不管何種標(biāo)準(zhǔn)的鋁，伴生的鐵都是比較高的，因此熔煉陽(yáng)極，首要就是控制鐵含量。國(guó)標(biāo)規(guī)定的大概是0.015%，大概9975鋁就可以滿足要求。實(shí)際生產(chǎn)中，也基本上是這么要求的。