產品詳情
經濟型壓力變送器PMC21-AA1U1HBWJA供應商
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以下是 PMC21-AA1U1HBWJA（E+H Cerabar PMC21 本安型壓力變送器）的核心安裝方法，聚焦機械安裝、電氣接線及防爆 / 防護關鍵要求，步驟簡潔實操：
一、安裝前準備
1. 工具與材料
- 機械工具：17~19mm 開口扳手 / 扭矩扳手、PTFE 生料帶（食品級可選）、防爆工具套裝
- 電氣工具：絕緣螺絲刀、萬用表、本安型安全柵（匹配 Ex ia ⅡC T6 等級）
- 輔材：屏蔽雙絞線（線徑 0.75~1.0 mm2，本安專用藍色護套）、M16×1.5 防爆電纜密封頭（格蘭頭）、接地銅排（≥4mm2 導線）
2. 安全與環境要求
- 防爆場景：確認安裝區域為 0/1/2 區爆炸性氣體環境，安全柵安裝在安全區（控制室）
- 接地要求：接地電阻≤4Ω，安全柵與儀表外殼需可靠接地
- 環境條件：遠離強振動源（振動加速度≤5g）、高溫直烤（距離熱源≥30cm），避免積液 / 粉塵堆積
- 介質匹配：核對過程介質溫度（≤100℃）、壓力（≤5 bar）與儀表參數一致
3. 設備檢查
- 外觀無破損、Ceraphire 陶瓷膜片無劃傷，防爆接合面清潔無銹蝕
- 密封件（FKM 氟橡膠）完好，電纜密封頭無老化開裂
- 安全柵參數匹配：Uo≤Ui、Io≤Ii、Po≤Pi（參考儀表防爆合格證）
二、機械安裝（G1/2 內螺紋連接）
- 接口清潔：清理管道取壓口內雜質、銹蝕，用干凈抹布擦拭接口端面，避免劃傷膜片
- 密封處理：在儀表 G1/2 內螺紋接口處，順時針均勻纏繞 4~6 圈 PTFE 生料帶（避免覆蓋膜片側接口）
- 旋入固定：用扳手卡住儀表六角螺帽位緩慢旋入取壓口，嚴禁旋轉表頭 / 外殼，擰緊力矩 15~25 N?m（建議用扭矩扳手）
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安裝方向規范：
- 氣體介質：膜片略向上傾斜 30°~45°，避免冷凝水積液
- 液體介質：膜片略向下傾斜 30°~45°，避免氣體積存
- 蒸汽介質：必須加裝冷凝圈（或冷凝罐），儀表與取壓口保持同一高度
- 壓力補償口：朝向下方或側面安裝，防止清洗時水汽滲入
- 安裝禁忌：避開加料區、泵抽吸口、攪拌器壓力沖擊范圍及罐體排放口
三、電氣接線（M16×1.5 霍斯曼接頭）
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電纜敷設：
- 采用本安專用屏蔽雙絞線，電纜外徑適配 M16×1.5 密封頭（推薦 ?8~13mm）
- 本安回路導線（藍色）與非本安回路導線分開敷設，或用金屬隔板隔離
- 電纜長度需滿足安全柵 Co≥Ccable+Ci、Lo≥Lcable+Li 要求（長距離敷設需計算驗證）
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接線步驟：
- 旋開 M16×1.5 密封頭，將電纜從密封頭穿入儀表接線腔
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按端子標識接線（端子蓋內側有接線圖）：
- 儀表正極（+）→ 安全柵輸出正極
- 儀表負極（-）→ 安全柵輸出負極
- 屏蔽層處理：僅在安全區側（安全柵端）單端接地，儀表端懸空
- 擰緊電纜密封頭，確保電纜無松動，滿足 IP68 防護（1m 水深浸泡 45 分鐘）
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防爆驗證：
- 確認接線無短路、正負極無接反
- 儀表外殼螺栓緊固，防爆封印完好無損
四、安裝后檢查
- 密封性測試：對過程接口進行打壓試漏（壓力≤5 bar），無介質泄漏為合格
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外觀與防護：
- 電纜密封頭壓緊，無進水縫隙
- 儀表外殼無松動，安裝位置預留≥15cm 維護空間
- 標識張貼：在安全區與危險區交界處、儀表端張貼 “本安電路（IS）” 標識牌（黃底黑字）
五、關鍵注意事項
- 本安型防爆嚴禁繞過安全柵直接供電，所有接線操作需在斷電后進行
- 禁止用硬物觸碰陶瓷膜片，清潔時僅用軟布蘸無水乙醇擦拭
- 安裝后若需調整方向，需重新檢查密封性能，避免介質泄漏
- 惡劣工況（如腐蝕、粉塵環境）需定期檢查密封頭與防爆接合面，確保防護有效性
- 電纜引入必須使用認證的防爆格蘭頭，嚴禁電纜直接穿過接口
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經濟型壓力變送器PMC21-AA1U1HBWJA供應商
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